漆雾    雾化吸收   气液分离器  离心分离    高效过滤   等离子净化   活性碳除味   排放

        初段处理                 中段处理                  终段处理

净化设备工艺流程

二、工作原理

SCQWJ型油雾净化机系综合当前国内外最实用的漆雾净化技术而设计。该设备由油雾吸收段、气液分离段、离心分离段、高效过滤段、低温等离子净化段、活性碳吸附除味段构成，油雾净化机组处于工作状态时，漆雾先进入雾化吸收段，该段利用废机油雾化对漆雾分子进行吸收使苯类废气的浓度降低；经过吸收的漆雾废气再进入气液分离段，该段使漆雾中含有的油分子及漆雾分子通过气液分离器的惯性碰撞及紊流碰撞后脱离，然后在风机叶轮的高速旋转离心力作用下，连续改变了漆雾流动的流速、流向，使流动的漆雾在叶轮上碰撞、压缩而凝聚，凝聚的漆雾呈微粒状，被离心力甩入箱体内壁，由漏液管流出。

经过离心分离后，去除了绝大部分漆雾分子颗粒，而逃逸的分子进入再进入超细海棉过滤段，利用超细海棉较大的比表面积对油、漆雾分子强力截留；被前四级净化处理后的漆雾分子和油雾分子中颗粒分子被基本去除，再进入等离子净化区和除味区将微米及亚微米级分子降解并杀菌消毒除味后排放出完全洁净的气体 。

设备中段安装气体浓度探测报警器。由气体浓度监测探头持续监测废气中苯含量浓度，当苯含量浓度超过1%时即刻报警。同时控制电机和等离子电场电路断电，使漆雾净化机停止工作；油泵因故障停机时，等离子电源同时断电，确保设备安全。