现代工业不断朝着自动化、电子化的方向发展，高科技型企业及重点实验室对地面环境的要求极高，不仅要求地面具有防静电功能，而且要求地面具有高耐磨和高抗冲击性，环氧自流平防静电地坪涂装系统能够满足这样的要求，实现了高耐磨、高抗冲击性与防静电功能的三效合一。
本系统在延续了传统自流平地坪涂装系统具有的各项优异性能的同时，又添加了导电粉料和表面活性剂配制而成的双组份环氧自流平地坪涂装系统，能够十分有效地防止静电聚集，并能将外来物体带来的聚集的静电通过传导耗散来释放，具有防止静电火花的功能。 |
适用范围
◇ 化学、粉体、有机溶剂生产、手术室、机房、特殊场所的地面系统；
◇ 计算机、电子、微电子、精密仪器仪表制造、精密机械制造、电讯、通讯、印刷、军工、航天等企业厂房地面。 |
| 技术指标 |
| 试验项目 |
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指标 |
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| 拉伸强度，Mpa |
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≥9 |
| 弯曲强度，Mpa |
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≥7 |
| 抗压强度，Mpa |
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≥85 |
| 邵氏硬度 |
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≥70 |
| 流平性，cm |
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≥5min |
| 耐磨性（750g/500r，失重，g) |
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≤0.02 |
| 耐60%硫酸 |
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30天允许轻微变色 |
| 耐25%氢氧化钠 |
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30天无异常 |
| 耐3%盐水 |
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30天无异常 |
| 耐汽油，120# |
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耐 |
| 粘接强度，MPa |
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≥2 |
| 表面电阻，Ω |
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106～109 |
| 体积电阻，Ω |
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106～109 | | |
性能特点
◇ 防静电效力持久；
◇ 可快速泄漏静电荷；
◇ 具有环氧自流平地坪所有的优异功能。 |
系统特征
◇ 无溶剂型、实色，亮光；
◇ 厚度1-5mm；
◇ 一般使用年限为8-15年。 |
施工工艺
| 工艺名称 |
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具体做法及要求 |
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参考用量 |
| 底涂层 |
1.使用环氧防静电底漆：主漆和固化剂按比例混合，并搅拌均匀；
2.用滚筒均匀地滚涂，无漏涂；
3.门边、墙角、墙脚、机脚等使用毛刷刷涂。 |
0.15-0.20Kg/m2 |
| 接地铜网 |
按设计要求铺设铜丝或铜箔并用导电腻子刮填沟缝。 |
间隔2m×2m |
| 中涂砂浆 |
1.使用无溶剂型环氧中涂漆：主漆和固化剂按比例混合后加40～100目石英砂搅拌均匀；
2.用批刀整体满刮1～2遍；
3.待固化后，打磨批刀痕等缺陷处， 并清理干净。 |
0.7kg/m2/mm |
| 腻子层 |
1.使用环氧防静电中涂漆：主漆和固化剂按比例混合后加适量填料（如石英粉、滑石粉）搅拌均匀；
2.用批刀批括1-2遍，重点是填补地面的坑洞缺陷处；
3.待固化后，打磨批刀痕等缺陷处，用吸尘器、拧干的湿毛巾等清理干净。 |
0.2-0.30 kg/m2 |
| 封闭层 |
1.使用环氧自流平防静电面漆：主漆和固化剂按比例混合，搅拌均匀；
2.用批刀进行封闭式批平。 |
0.1-0.20 kg/m2 |
| 面涂层 |
1.使用环氧自流平防静电面漆：主漆和固化剂按比例混合，搅拌均匀；
2.用准备好的镘刀进行自流平镘面或用无气喷涂机喷涂。 |
1.4 kg/m2/mm | |
施工剖面
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