二、 设备用途与特点：主要用于：玻璃日用制品、玻璃器皿、工艺品、灯饰等玻璃产品的玻璃贴花、堆釉、粉彩等烤花处理；也可用于玻璃制品的退火处理。设备最高使用温度650℃；炉长33m；总功率280Kw；采用微电脑智能温控仪表、进口可控硅自动控制加热，具有PID控制功能；高温不锈钢网带传送、变频调速控制，快速升温、一炉多用，性能稳定、节能明显、适合连续性批量生产。

三、主要技术参数：

1、额定电压：三相 380V。

2、额定频率：50HZ。

3、最高温度： 650℃ 。

4、加热区段：前后分8区加热控制。（一段预热区、四段高温（恒温）区、三段降温区、）

5、额定加热功率：280KW。

其中第一区预热区70KW；第2∽5四区为高温（恒温）区、加热功率150KW；第6∽8区为降温区、功率60KW。

6、工作尺寸：设备总长度33米。其中放料区长3米，加热炉长2米、降温区长3.5米、出料区长3.5米。网带宽：800 mm 。网带距地面高度：850mm。炉口高：300mm（高低可调）。

7、控温精度：±3℃。

8、运行速度范围: 300∽1500mm/分钟。

四、炉体结构材料

1、设备总长度33米，为了运输方便、生产中把加热炉分成4段制作拼装而成。

2、炉体支架用10#槽钢、6#方通焊接成框架。炉体外壳用4mm钢板折压成形焊接制作，接线盒及支架两侧扣板、保护罩壳用1.5 mm冷轧板冲压制作，表面喷涂烤漆处理。

3、高温区炉膛采用轻质高铝砖砌成；炉膛与外壳之间填充硅酸铝保温材料、保温层厚200mm；加热元件安装于炉膛的上下部位，材料为台湾产0Cr25Al5高温电阻丝加热（保用3年）。

4、输送网带总长度约67米，宽度800 mm ，选用SUS304不锈钢

带；网带编丝直径Ø3.5mm，孔距10*20mm。

五、 驱动机构：采用2.2KW调速马达、减速机带动链轮链条传动辊，驱动网带运行，运行速度范围通过变频器变频调速控制电机。减速机采用BP120型1:400双级减速机；变频器选用3HP台湾爱得利品牌。

六、电器控制系统、元器件品牌

1、电器控制柜为立式、双门结构，内层门为仪表面板、外层门为透明玻璃结构，美观大方，并能有效防护仪表电器免受外界灰尘污染，尺寸为宽1200mm×高1800mm×厚550mm。

2、温度控制：仪表采用台湾微电脑智能仪表自动控温加热，共分8区加热控制。

 3、电柜设有3相工作电流、电压显示，漏电接地保护、超温保护报警等功能。4、加热控制：采用电子触发一体化可控硅（SCR）控制，加热功率大小可调，共分8区8套可控硅控制。5、主要电器配件品牌：温控仪表8块台湾台仪 空气开关、漏电开关：天正电器按钮、开关：台湾电器互感器、电流表、电压表天正电器可控硅（SCR）台湾华特加热元件 台湾产