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KYF系列电泳整流器
产品概述：KYF-53系列微机控制电泳涂漆电源的控制电路是由电压外环、电流内环组成的双闭环自动控制系统。微机系统硬件组成是以MCS51 系列单片机为核心的工业微机系统，具有自动化程度高、处理信息量大等先进性能，稳压、限流特性好；运行安全可靠、操作简单方便的特点；实现了起动时的自动软起动（自动升压），与输送链联锁等功能，运行出现故障时，电源可自动保护，封锁脉冲并发出声光报警信号。
使用条件：
1 输入三相交流电源的电压波形、电压波动范围、电压对称度和频率变化范围应符合国际GB3859-93中4.1.1条的规定。
2 海拔高度不超过2500M。
3 空气最大相对湿度不超过90%（在相对于空气20±5℃时）。
4环境温度户内不高于+45℃，不低于0℃；户外不高于+45℃，不低于-30℃。环境温度变化率不超过10℃/h。
5 运行地点无导电爆炸尘埃，没有腐蚀金属和破坏绝缘的气体或蒸汽。
6 无剧烈震动和冲击，安装垂直倾斜度不超过5%的场所。
7 冷却水温度：主冷却水进口水温不低于+5℃，不高于+25℃
成套供应项，我公司具有较强的成套供货能力，可提供成套工程服务包括：
1.高低压配电设备；
2.整流变压器(可带无载、有载开关,级数由用户确定)；
3.调压变压器(调压方式由用户确定) ；
4. KYF系列电泳涂漆硅整流装置；
5.直流计量(霍尔零磁通比较仪) ；
6.低压补偿及滤波成套装置；
7.动态补偿及滤波成套装置(电压: 380V 6KV 10KV)；
8. 其它电气设备、各种备品备件的供应。
技术参数
适用范围:主要用于汽车车身电泳涂装生产线及有相似技术要求的场合。
结构特点: 为满足电泳工艺要求，本机采用稳压工作，限流截止的工作方式，并具有瞬时过载、重新软起及链联 锁的功能。另外，本机还能够根据需要实现分段输出电压的要求（两段、三段、或更多段）。
a.稳压工作、限流截止
根据电泳涂漆工艺要求，正常工作时应处于稳压工作状态，方可保证漆漠厚度及附着力强度，但由于工件在输送链上悬挂运动，有可能由于工件在入槽时不稳，造成电泳电流突增，为适应此种工作状态，整流器的控制系统采用了电压与电流双闭环控制。当工件运行正常，电压、电流在正常使用范围内时，整流柜处于稳压工作状态。在工件出现异常运行或由于其他原因造成输出电流突然增大，系统立即转入限流工作，既保证了涂漆生产工艺正常进行，又防止因过电流而造成整流器的故障。
b.输送链联锁
在采用输送链生产流水线的现代化工业生产线上，由于每一段输送链上工位较多，在任一工位上如发生故障均可能造成输送链停止运行，而对于正在电泳槽中的工件，如电泳时间超过工艺规定时间，势必造成电泳漆膜过厚，产生不合格产品。为此控制系统将输送链停止信号与整流器的输出联动控制，当输送链停止时，系统自动将直流输出降为零或根据工艺要求而设定的低电压值，当输送链重新运行时，系统自动将输出电压软升至原设定值，保证了产品质量和生产线的正常运行。
c.对采用输送链流水线上需高、低压分段的电源，按工艺要求由一台低压电源和另一台高压电源联合而成。用户只要在一工艺过程开始时发出指令（输入一系列相关的开关信号），电泳过程将自动分段完成。
d.对采用步进式浸入静止电泳的生产线，在工件电泳过程中，往往要求直流电压由低到高，分时、分段输出，每段电压和运行时间根据电泳工艺要求可分别设定。根据这一情况，本机增加了分段输出电压的功能。用户可以方便的在装置上自行设定每段电压和时间（段内电压可调）。用户只要在一工艺过程开始发出指令（输入一开关信号），电泳过程将自动分段完成。一次工艺过程结束，输出电压自动降至零伏，工作在没有电压的情况下，脱离漆槽。
控制部分为我厂自行设计生产的全数字微机触发控制系统，它采用了美国产Intel80C196 16位控制芯片和PSD813F大规模集成元件，具有12位A/D转换、数据通讯（可通过该口与PLC用MODBUS协议通讯）等功能。该全数字微机触发控制系统采用大板结构，全密封设计，使得该系统更适合在酸、碱等有腐蚀气体环境的应用场合。装置设有过电压、欠相、欠支路、母排温度、浪涌电流等保护，并配有报警电路。整流输出电流具有零启动和软停车功能。
