仕明SM-180H砂石污水处理回收设备主要包括混搅拌车倒料槽、砂石分离机、污水池、污水池搅拌器、澄清池、污水回收利用系统、污泥分离系统（我公司专利）、输送水泵等。该系统共有1个污水池、2-4个澄清池、1个淹井池、1-2个清水池及沉淀池。4个污水池及淹井池都设有表面防护栅栏、4个污水池设有搅拌器；1#、3#、4#污水澄清池均设有进口泥浆型污水泵。污水型水泵抽取4#池澄清水，通过洗车注水管注入搅拌车；洗完后的污水及残渣倒入洗车排水漏槽，由泥沙型水泵抽取2#搅拌池的澄清水形成高速流动水流冲入料槽进入砂石分离机；砂与石被沙石分离机从污水中分离出来，可重新成为搅拌混凝土的原材料，而污水通过排水槽回到1#污水搅拌池或坡道沉淀池；而1#污水搅拌池的污水由泥沙型水泵送至旋流分配器，细沙泥浆经旋流分配器底部进入料槽，而经过旋流分配器分离后的污水进入2#搅拌澄清水池。1#、2#、4#污水池和淹井池设有液位计。

2、 搅拌池的搅拌器周期性转动，使水质保持均匀；污水通过注入水稀释，可通过泥砂型水泵直接抽到搅拌楼主机，成为搅拌混凝土的材料；计量过程中多余的泥浆水又通过回流管件流回搅拌池；管件中的电磁阀和排水气动蝶阀保证计量精度；

3、 砂石分离机与清水蓄水池相连，每次分离污水后用清水冲洗，保持内部清洁；

4、 标准配置安装现场一般有4个搅拌池和1-2个清水池及淹井组成，搅拌池上均安装有搅拌器及池面安全镀锌格板，用PLC系统控制搅拌工作，防止污水沉淀；各个搅拌池、清水池按一定的顺序排列，表面下有水流通道相通，表面上有水泵相连；当搅拌池水量不足时，通过水泵向前补充清水，保持水量稳定；当搅拌池水量过多时，又会通过表面下的溢流孔回流，并在回流过程中使水质得到澄清；

5、当混凝土搅拌车倒入洗车台时，光电感应（或手动）开关工作的同时，主机及污水回收系统开始工作，首先污水泵把4号澄清池内的清水通过管道抽到搅拌车内，而3号澄清池内的水抽至溜槽内与车辆倒下来的砂石废料稀释、筛选，使砂、石分离。主机工作时的污水进1#搅拌池内（搅拌器周期性转动），1#搅拌池内污水泵工作抽至高速旋风分离机使水和污泥分离，分离之后的水进入2#搅拌池，水质更为干净并保持均匀。废料稀释筛选完后，再用水泵从清水池内抽取上来的清水冲洗砂石分离主机。砂子、石子即可运到砂石堆场存放使用，而3号搅拌池内的澄清水抽到搅拌站主楼回收使用，计量过程中多余的澄清水又通过回收管回流2#搅拌池。通过对整个搅拌站内排水沟的引导和改造，可将整个工地的污水通过排水沟聚集于一个沉淀池，用水泵将池内的水抽回纳入以上的水循环系统之中重新利用；而澄清池内的水又可抽取以供车的外表冲洗或地面冲洗等各种用途，所产生的污水通过排水沟回到沉淀池，得到重新利用，实现整个工地的水循环，真正实现污水的零排放。以上可归纳为：
砂、石→ 分　离→泥　浆→ 稀　释（4%以下）→泥浆分离 → 搅拌用水
清洗搅拌车残渣污水 → 稀释（4%以下）→ 搅拌用水
清洗车表污水　→ 沉淀回收　→ 搅拌用水
工业其他污水　→ 沉淀回收　→ 搅拌用水

　三、特点

1、SM-180H沙石污水回收系统由洗车系统、砂石分离系统和泥浆分离回收系统组成，三者形成一个密不可分的循环系统。洗车系统由罐车倾斜停车台、注水管、洗车排水槽及水泵组成，罐车清洗全程约五分钟；砂石分离系统主要由砂石分离机构成；泥浆回收系统由泥浆搅拌机、搅拌池、清水池、旋流分配器及自动控制组成，砂石机溢流出来的泥浆水经排水沟流向淹井池，通过泥沙型水泵抽至旋流分配器分离，3#池的澄清水直接抽到搅拌楼主机使用。该系统为全自动控制，操作简便、安全可靠，无需派专人看护。该系统可独立安装砂石回收系统，也可在自有砂石分离机的基础上在安装泥浆回收系统。真正做到罐车清洗出来混凝土、报废混凝土、派送后多余的混凝土中砂、碎石、泥浆、水的100%回收再利用，并做到污水污泥的零排放、零清理、零外运。

 

2、我公司生产的砂石分离机处理能力大，砂石、砂及污水分解迅速，同时可洗净一至三部混凝土罐车。砂石分离机为混凝土回收系统的核心设备。该机设计上采用德国先进的混凝土回收技术，结合了滚筒式分离和螺旋筛式分离的特点，对易损件部分及排石、排砂做了大量的改进，具有操作简单，智能控制，机械结构简单、安全、易保养，磨损率低等特点。安装本设备后可大大提高产能，降低耗电、耗水、原材料及其他费用，同时极大改进企业的管理模式和操作方法。