特点:

　　TY-600双液高压灌注、喷涂机由盛隆自行成功研发制成，精密设计及人性化使用考虑，携带方便与轻巧性，以特殊坚韧耐磨耗材打造坚实耐用，排除以往大型灌注、喷涂机笨重，小型空间移动不使性、机动性差，损坏率极高，维修困难，小毛病多的缺点，本公司以快速拆装，维修容易为诉求而设计出的结构灌注补强、渗水堵漏、速凝材灌注、喷涂及保温隔热材喷涂的专业机种，有超高负荷压力，高压灌注时机身零件不变型，重量轻，可以解决施工者携带笨重机械的不便，是专业施工者最佳利器。

　　施工快速：可在数秒内提升至0~6000spi工作压力，灌注时间较其它机种快。

　　重 量 轻：机身本体重量仅13㎏，携带省力移动方便。

　　耐 用：最高压力达8000psi时机身零件不变型。

　　修理简易：施工现场即可维修，免除因机械故障送厂维修而停工。

　　持续增压：药剂可有效灌至深处细微裂缝及蜂巢，确实有效填补结构体裂缝与蜂巢。

　　适用材料：

　　※1:1配比双液型无颗粒状低粘度液体，1.双液型PU发泡堵漏剂/隔热、保温材，2.双液型速凝PU/EPOXY补强剂/防水涂料。

　　
一、本机标准配备：

　　1.机身1台。

　　2.料杯2个(含杯盖)

　　3.5m/10m高压管2条。

　　4.开关阀2支。

　　5.110V/220V马达1台。

　　6.滤网2个。

　　7.工具包1套(内附：铝喷头1个，塑料混合头4个，灌注牛油头10颗，喷头1个，灌注橡皮嘴10粒)。

　　
二、适用场所：

　　1.地铁(捷运)、隧道、涵洞及一般结构体蜂巢、裂缝、二次施工缝等渗水处堵漏、补强。

　　2.屋顶、外墙、保温室(箱)、隔音墙(版)双液型PU发泡剂隔热、保温、隔音喷涂。

　　3.地下室外墙、无颗粒刚性防水材喷涂，防水层表面喷涂双液型PU发泡保护层。

　　4. 污水池(筏基)、化学槽内耐腐蚀性无颗粒喷涂。

　　
三、使用说明：

　　使用前养护：

　　灌注机电钻插电前确认开关处于切(关闭)位置，新机刚使用时，请先以润滑油将机身及外围配备用软布沾润滑油擦拭一遍，确定料杯内无任何异物落入，再将润滑油倒入双液机器料杯内，将料杯下开关打开、吸料管开关打开，放入料杯内，开启电源循环一遍，再将喷头/灌注头开关打开，关闭吸料管开关，将润滑油喷出，关闭电源开关，关闭喷头/灌注头开关。

　　灌注工法使用：

　　将PU发泡剂、补强剂或环氧树脂A、Ｂ剂分别倒入料杯内，盖紧杯盖。灌注开关阀切换至open开启状态，开启电源开关，将残留在机器及管内润滑油挤出，直到药剂流出停止，将牛油灌注头对准双液针头牛油嘴用力插紧(固定).扶正，先开启灌注开关，再开启电源开关，将药剂持续增压注入结构体内，药剂从表面溢出为止，先关闭电源开关，再关闭灌注开关，开关阀上下左右摆动松脱拔出，须注意料杯用料配比1:1，若有异样须检查压力泵浦或钢珠密合度不够须维修或换新。

　　若大面积灌注时，将吸料管A、Ｂ剂分别插入料桶内，开启吸料管开关，关闭灌注头开关，开启电源将浆料从吸料管填满流出，再开启灌注头开关，关闭料杯开关，须注意料杯用料配比1:1。

　　喷涂工法使用：

　　空压管接头接好，确认空压桶内空气饱满，空压管开关开启，将PU发泡剂或速凝PU A、Ｂ剂分别倒入料杯内，盖紧杯盖。先开启电源开关约3秒，再开启喷头开关(预防空气倒灌料杯内形成真空)，将喷嘴对准施工面喷涂，须注意料杯用料配比1:1，若有异样须检查压力泵浦或钢珠密合度不够须维修或换新。

　　若大面积喷涂时，先将喷头开关关闭，再将吸料管A、Ｂ剂分别插入料桶内，开启吸料管开关，开启电源将浆料从吸料管填满流出，关闭料杯开关，再开启喷头开关，须注意料杯用料配比1:1。

　　※若移位施工时，空气开关切勿关闭，一直开启(避免喷嘴堵塞)，喷头开关先关闭，再关闭电源开关(避免造成混合好浆料流入管内堵塞)。

　　使用完毕清洁、养护：

　　工程施工完毕后，若隔天或2~3天内再施工，料杯内留1/3以上材料，料杯盖紧，吸料管口塞住，喷头开关关闭，喷头及吸料管用专业清洗剂清洁干净，隔天使用时，将料杯内表面硬化薄膜清除干净，喷头硬化材清除，清洁干净，即可使用。

　　若长时间没用，须以专用清洗剂将清洗剂倒入本机料杯内，将管内剩余药剂挤出到清洗剂喷出为止，灌注开关分别插入料杯内/头开关拆下，分别插入杯内，开启电源循环一遍，开关阀连续开关数次，使管内壁产生压力，容易清洗干净，清洗约3~5分钟后，将机器内清洗剂喷于垃圾桶内，喷完后，再用润滑机油倒于料杯内循环保养，避免药剂残留机器管壁内硬化，导致堵塞。

　　
四、注意事项：

　　电钻马达以撞击方式旋转。

　　检查各部位螺丝是否脱落。

　　高压管两端螺帽务必锁紧，以免灌注时药剂喷出。电钻马达转速调整至最大值，电钻马达手把处开关固定开启，以线控开关控制操作。

　　活塞与泵浦有六角铜螺丝帽(17号特制板手)，内有加厚铁弗龙防漏垫，此处功用在于防漏，如机器灌注/喷涂时，此处有渗漏情况，请锁紧铜螺丝帽至适当程度，本机最大瞬间压力于8000psi，灌注时务必考虑其它厂牌止水针头耐压程度，降低危险性，灌注/喷涂时请戴好护目镜，以免药剂喷到眼晴。

　　倒料时禁止将颗粒倒入料杯内(避免刮伤压力泵浦)，本机禁止灌注/喷涂含有粒成分之液体，如树脂砂浆。

　　施工埸所，请做好通风设备，以免造成不可预期损伤。

　　
五、机器故障排除：

　　原因：灌注时牛油嘴漏药剂。

　　方法：牛油头内橡胶垫磨损，牛油头拆开，橡胶垫换新，完成后重组好装回。

　　原因：灌注时牛油嘴与灌注头松脱、无法接合。

　　方法：牛油嘴或四爪磨损，灌注牛油头换新。

　　原因：机器无法增压。

　　方法1：请将增压筒四颗内六角螺丝拆卸下，压力泵浦口、凹槽用硬刷(钢刷)沾清洁剂刷洗干净，钢珠清洗干净，弹簧及增压筒洗干净，若钢珠面不光滑不堪使用，钢珠必须换新，完成后重组好再试压。

　　方法2：调整铜帽使用中药剂如果渗漏严重，请用专用钣手锁紧螺帽。如己调整到最底，请更换防漏垫，

　　请将压力泵浦座四颗六角螺丝钉拆卸下，泵浦基座拔出，调整铜帽拆下，防漏垫用尖刀挖出，换一片新防漏垫适当锁紧。

　　方法3：换新的压力泵浦。

　　
★ 以上维修如无法使机器增压，请寄送回本公司，有专业维修人员为您服务。

　　作业中电钻马达固定座松动、脱离：

　　原因：电钻马达运转方向相反、错误。

　　方法：将电钻马达调整至R(正转)位置，重新将电钻马达小心的安装回固定座，确认电钻与电钻固定座内部齿轮接合是否恰当，适当锁紧螺丝即可。

　　料杯内药剂无法喷出：

　　原因1：料杯底硬块阻塞。

　　方法：将料杯内药剂倒出，清除料杯底阻塞物即可。

　　原因2：压力泵浦口残留异物。

　　方法：请将增压桶四颗六角螺丝钉拆卸下，压力泵浦口壁凹槽用清洁剂刷洗干净。

　　原因3：增压筒残留物阻塞。

　　方法：清除增压筒内残留异物。

　　机器插电无法转动:

　　原因1：机身变速箱内药剂硬化堵塞。