气流干燥机分为直管气流干燥机和脉冲气流干燥机，是一种连续、高效、快速的固体流态化干燥方式。松散的粉粒状物料分散悬浮于热空气中，在气流夹带的过程中瞬间脱除水份，适用于粒径范围在5μm ~0.5mm之间的粉粒状物料表面水的干燥。气流干燥机根据其结构形式可分为多种组合形式，有单极气流干燥机和双级气流干燥机，其中脉冲气流干燥机和正负压两级气流干燥机最为典型。
 　　直管气流干燥机结构简洁，便于在位清洗或拆洗，适用于清洁要求高、设备便于拆洗的药物、食品类产品的干燥。
脉冲气流干燥机采用脉冲气流管作为强化换热结构，通过改变物料与热介质之间的相对速度，强化传热传质过程，实现物料水份的迅速脱除。
    脉冲气流干燥机分为单级脉冲气流干燥机和双级脉冲气流干燥机两种机型。对于初始水份较高的物料，采用单级脉冲气流干燥机无法达到产品终水份要求时，可以采用两级串联，形成双级脉冲气流干燥机。
工作原理：湿物料经输送机与加热后的自然空气同时进入干燥器，二者充分混和由于热质交换比表面积大，从而在很短的时间内达到蒸发干燥的目的。干燥后的成品从旋风分离器排出，一小部分微粉由二级旋风分离器或布袋除尘器捕集获得。脉冲气流干燥器一般采用负压操作；ZQG型直管气流干燥一般采用正压操作；FQG型气流干燥器是尾气循环型，即正负压两级气流干燥机； NQG型气流干燥是强化型气流干燥器，集闪蒸干燥与气流干燥为一体，设备对物料的剪切能力比闪蒸干燥机更强，是常州科茂公司根据用户使用要求设计的新型干燥设备。
设备安装：气流干燥设备的脉冲气流管都比较高，一般都超过建筑物，脉冲气流管的上部一般放在室外，安装完成后，做保温，保温材料的外封面需具备防雨功能，防止保温失效。
工作原理：湿物料经输送机与加热后的自然空气同时进入干燥器，二者充分混和由于热质交换面积大，从而在很短的时间内达到蒸发干燥的目的。干燥后的成品从旋风分离器排出，一小部分微粉由旋风除尘器或布袋除尘器得到回收利用。
QG型气流干燥器是负压操作，物料不经过风机；QZG型气流干燥是正压操作，物料经过风机带有粉碎作用；FG型气流干燥器是正负压尾气循环型； NQF型气流干燥是强化型气流干燥器，集闪蒸干燥与气流干燥为一体，设备对物料的剪切能力比闪蒸干燥机更强，是科茂公司根据用户使用要求设计的新型干燥设备。
设备应用：气流干燥机适应的物料比较多，几乎适应所有在高速气流作用下可以分散的粉体物料的干燥，也可以干燥不需要保持外形的结晶体物料（结晶物料一般比较脆、易破碎），也适用于不需要回收溶剂的低熔点物料（熔点为43℃的物料也适用）的脱溶。常见的物料有：淀粉、石膏、可膨胀石墨、木屑、磷矿粉、磷酸钙、偏硅酸钠、沉淀炭粉、硬脂酸盐、硫酸钠、钛铁矿粉、铜矿粉、硅胶粉未、活性碳粉、硫酸锌、草酸催化剂、三氧化铁、碳酸钙、尾煤、玉米蛋白、药品、药剂等。
设备特点：
1．干燥强度大、设备投资省。气流干燥设备的处理较大，水份蒸发能力从50-2500kg/h，而设备容积小，投资省，是其他干燥设备所无法比拟的。
2．自动化程度高、产品质量好：干燥时物料全程在管道中进行，干燥时间极短(只有2—10秒)，在此期间，热量主要用于水份蒸发，物料自身温度上升不多，温度对产品影响较小。因此产品不与外界接触，污染小，质量好。
3.设备成套供应、热源自由选择：基本型由空气过滤器、加热器、加料器、干燥管、旋风干燥器、旋风分离器、脉冲布袋除尘器、风机等组成。用户可根据物料条件及工艺要求配置设备。
4.加热方式选择上，气流干燥设备有较大的适应性。用户可以根据设备所在地的条件选用，可选择电加热、蒸汽加热、导热油加热、燃煤热风炉、燃气热风炉及蒸汽+电加热等组合型式。进风≤150℃时，可选用蒸汽加热、蒸汽加热+电加热补偿、导热油加热、热风炉。≤200℃时，电加热、或蒸汽加热+电补偿、导热油加热、热风炉；≤350℃时，燃煤热风炉、燃油热风炉、燃气热风炉。
5．干燥时间短，适用于热敏性物料，成品不与外界接触，无污染，质量好；
6.设备成套提供，热源可选择蒸汽加热或配套使用燃煤、燃油、燃气热风炉等。
7.基本型气流干燥设备，适用于松散状、粘性的小粉体物料，粘性较大的需要配置干粉返混装置。
缺点是：不能回收干燥过程中的挥发物。
技术参数：（下表仅列出了单极脉冲气流干燥机的参考参数，并不表示仅可供下列配置）