服装行业加工成本的核算，员工工价的确定，生产计划的制定，生产流程的编排等工作都离不开标准工时，以前，大部分企业的管理员只能根据个人经验进行粗略的预估（叫经验评估法），结果的准确度和不确定性可想而知；
为了得到更为准确合理的标准工时来协助企业管理，几年前，服装行业大部分企业将经验评估法改为了秒表测时法，也就是为了制订单价，在生产过程中，由工艺分析人员去车间通过打秒表的方式进行时间测定(一般同一工序需要测试多次取平均值，再通过经验判断增加一定的宽放系数而得到)，再转换成单价。这种方式由于受到：1．需要有实物存在；2．需要实际操作；3．发生之后才可测定等三个条件的客观限制，导致测时工作很难开展并落实，同时由于：1.分析员对打秒表的熟练度；2.评估作业员的表现的准确性；3.作业员的技能度，以及发挥水平；4.作业方法的不一致性等四个因素的影响，误差较大，最后依然很难得到一个准确的作业时间；
 　　因此，工时标准的失准和不一致，必然造成企业工价的不合理和不公平，最终给企业的埋下了众多严重的管理隐患，主要包括：
业务报价不准确，要么丢失订单，要么接下订单而无利润
生产计划不准确，要么延误交期，要么负荷不平衡
员工工价不合理，要么员工流失，要么消极怠工
员工作业方法不统一，要么效率不高，要么次品不断

没有标准就没有管理，因此，一家企业要获得良好的管理，必然需要首先建立相应的标准，至少需要包括：作业标准、品质标准、标准工时三个方面，作业标准用来指导员工正确作业，品质标准告诉员工应该做成什么样，标准工时用来准确量度员工的表现；
现在，越来越多的企业开始引用标准工时系统建立内部标准，春晓GST系统的产生，无疑为缝制品行业的作业标准、品质标准、标准工时的建立和管理提供了良好的支撑平台和科学方法。
春晓GST系统采用了当前行业最专业最科学的动作分析方法——GST作为系统的核心方法；
这里引用《什么是GST》一，二，三段
春晓GST系统不但通过科学方法有效帮助企业建立和管理了这些标准，同时在企业标准的应用和改善上，也提供了强大的支持，例如在作业方法及工艺路线的改良、技术积累、知识管理、员工技能培训、外发和外接订单报价或新产品市场定价、成本的优化、生产计划、产能负荷分析、机器设备需求、工人劳动强度评估、流水线编排、人员分配、机器分配、生产线平衡、视频采集和分析、员工技能评估、方法对比分析等日常工作方面提供了非常全面和实用的功能，可帮助企业全面快速提升标准化管理水平和生产力。

现在，越来越多的企业开始引用标准工时系统建立内部标准，春晓GST（标准工时系统/工艺分析系统）的产生，无疑为缝制品行业建立工时标准提供了良好的支撑平台和科学方法，春晓GST系统不但制定出了更科学、更精确的标准工时，同时还可以帮助企业建立和管理作业标准和品质标准，通过GST系统可以改善动作，制订更合理的作业标准和品质标准，减少员工的浪费动作，提高生产效率，降低生产成本，而且还可以作为整个企业的标准化管理提供重要工具（包括生产进度、物料进度等相关的重要信息，都可以用时间管控），以便快速提升企业的标准化管理水平和生产力。

随着国际服装市场日益激烈的竟争，制衣业要面临生存、发展的现实，就必须想办法降低成本、提高效率。