加气混凝土出产工艺连续性和周期性的特点要求出产过程的设备运行必需连续运行,任何加气混凝土设备的故障都可能导致整个出产的溘然间断,造成在制品的报废,给出产造成极大的影响。因此,在做好以上设备的维护保养的同时,对其他加气混凝土设备如球磨机、渣浆泵、供气站、蒸汽举措措施和感应器等设备需按期检验保养,减少失误性的停产次数,进步其出产效率。
工业化、城镇化和农业现代化的同步推进,为建材工业发展提供了持续增长空间。未来五年,国内投资比重将有所下降,增速也将放缓,但经济总量仍将保持适度增长,大规模基础建设仍将持续。城镇基础设施、保障性安居工程、农业设施和新农村建设,以及水利、高铁、公路、港口、机场等重大项目实施,为建材工业带来了新的市场需求。
计量准确性、搅拌均匀性、切割尺寸精度、坯体运行过程的平稳性、生产过程的连续性是加气混凝土设备影响加气混凝土质量的五个方面。在加气混凝土生产中,选用电子秤对生产所需的材料进行精确计量,采用新型搅拌方式对浆体进行充分搅拌,对坯体进行机械化切割保证产品的尺寸精度,选用变频技术保证坯体平稳运行,加强加气混凝土设备围护保养以保证生产的连续性,在其设备管理中应做到:
按期对称量系统用砝码校验,检查各下料阀门是否密封完好,如泛起下料高度、容重异常波动时应及时复验,以保证加气混凝土按配比计量的正确性,同时还必须保持控制室、各称量控制系统的清洁。按期进行加气混凝土设备维护和保养,以确保出产控制系统的正常不乱地运转。
未蒸压养护的加气混凝土坯体强度较低,因此,必需保证出产过程的运输举措措施的平稳运行,才能减少运输过程对坯体结构的破坏,进而减少对产品质量的影响。因此,需最大限度的保证运输过程轨道平整无杂物,起重设备和翻转设备能够平稳运行。
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