YA-2000B数显压力试验机主要用于混凝土、砖、石等建筑材料的抗压试验，是公路、建筑、铁路、桥梁等施工单位及监理公司、质检部门必备是试验装置。

YA-2000B数显压力机技术指标

1、最大试验力： 2000kN
2、试验力量程: 200~2000kN
3、安全保护:超过2000kN的3%自动停机
4、试验精度 Ι级
5、压盘间距:350mm
6、立柱间距: 340mm
7、上下压盘尺寸:300mm
8、活塞行程:50mm
9、额定电压: 380V 
10、电机功率: 0.75kW
11、外形尺寸:800x400x1200mm
12、重    量:650Kg

YA-2000B数显压力试验机工作条件

1、室温在10~35°范围内。
2、周围无腐蚀性介质、无磁场干扰。
3、电压波动小于额定电压的±10%。
4、地基平整、牢固。

YA-2000B数显压力试验机结构简介

  本压力试验机由门式加力架、手动丝杠、油缸活塞、测力系统组成。油缸活塞落在加力架的下横梁上，活塞上依次放有防尘罩、下压盘，加力架的上横梁上安装有手动丝杠、丝母、丝杠上端是大手轮，下端依次是球面、球座、上压盘、加力架右侧上挂有自下往上油源、送回油阀、测力仪表。

YA-2000B数显压力机安装调试

打开包装箱，将压力机稳固，水平、铅垂放置在平整、牢固的地面上，用弯板、地脚螺栓与混凝土浇固，四周留出足够的工作空间，配备380V电源，再打开油源后盖，往压力机油箱内加约20公斤68#抗磨液压油至泵体侧面螺栓顶部，转动压力机手轮使上压盘远离下压盘约200mm，接通电源、打开仪表，启动油泵，关闭压力机回油手柄，打开送油手柄，使活塞上升2~15mm，然后再关闭压力机送油手柄，打开回油手柄，使活塞回落到底，如此循环几次，排出压力机液压系统内的气体后，压力试验机达到正常工作状态。

YA-2000B数显压力机的操作方法

⑴ 接通电源，开机预热15分钟后，浮起活塞2~5mm，关闭送、回油阀，查看显示值是否为零，按下“清零”键。
⑵ 将试样放在压力机下压盘上，注意对中下压盘的刻线。
⑶ 转动压力机大手轮，使上压盘下降至与试件即将接触。
⑷ 按 “检测”进入试件的试验操作。打开送油阀，按仪表“清零”键，使仪表显示归零。按需要的速度施加试验力，当试样破坏后，立即关闭送油阀，打开回油阀卸荷。
试件检测的操作步骤：①输入组号和试件截面代号——②按“确认”键——③放好试件——④按“清零”键——⑤加压至试件破碎——⑥重复步骤③—⑤至规定试件数——⑦结束本组检测自动打印资料——⑧重复步骤①—⑦进行下一组试件检测。
1、进入检测功能状态后，压力机仪表显示为：
力值窗：P 0 0 0 1          速率窗：S - - - 2
其中P0001是指试件的组号为0001（其中1闪动）；S----2是指试件的截面代号为2（其中2闪动，可以修改），截面代号1-8代表各种标准试件，分别是：
0— 非标准试件
1— 100X100立方体试件
2— 150X150立方体试件（标准试件）
3— 200X200立方体试件
5— 150X150X550mm抗折试块
6— 100X100X400mm抗折试块
7— 40X40X160mm抗压试块
8— 70.7X70.7mm立方体抗压试块
在第一窗口按相应的数字键，输入4位组号，如输入 “0256”号则输入 “0”“2”“5”“6”后显示为“0256”，按确定到第二窗口，输入试件代号0-8。按“确认”键进入下一步操作（代号4除外）。如果用户输入的截面的代号为4时，按“确认”键后应再输入截面实际值（cm2 ）,进入第二窗口显示 S XXX.X，在闪烁的位置输入相应截面积的整数和小数部分。如截面为70.7X70.7(mm)则应输入 0500后,显示050.0，按“确认”键进入下一步。
⑸ 按试验要求放好试件，转动丝杠使上压盘不接触试件为限开启压力机，升起油缸后，按“清零”键清除摩擦力，进行该试块的检测与试验操作。（注意：同一组的试件以后可以不再清零）。
⑹ 打开送油阀加载，力值超过5KN时，压力机仪表开始显示力值，按要求的速率控制送油阀加载，直至试件破裂。打开压力试验机回油阀（如果发现该次试件有问题可以按“0”键取消，重新操作），放入该组中的第二块试件，然后关闭回油阀，控制送油阀加压至试件破裂。打开回油阀（如果发现问题同上），然后进行第三块的试验，该块试件结束后，压力机仪表才能自动打印出该次试验的结果（如果用户选择的截面是７时，要进行到第六块试验，试件结束后，仪表才能自动打印出该试验的结果），同时判别资料是否有效，如有效则计算出平均值。打印完毕后仪表将自动进入当前截面的下一组的试验，否则可按“退出”键后重新操作。

YA-2000B数显压力机常见故障及其排除方法

   在使用过程中，压力机如出现故障，应立即停机检查，检查和修整时应切断压力机电源，并打开回油阀，使油路系统处于低压状态。
1、仪表显示的力值变化不稳定的原因及排除方法。
а、在压力机油缸及油路中，有气体存在。排除方法：启动油泵，关闭回油手柄，打开送油手柄，使活塞上升2~15mm，然后再打开回油手柄，使活塞回落到底，如此循环几次，排出压力机液压系统内的气体。
Ь、压力机送油阀内有杂质。当杂质随油进入送回油阀内部时易使活塞磨损，同时对试验力值的稳定性也有影响。排除方法：你下小螺栓，打开电机，打开送油阀，让其多流一会，再拧上，如还恢复不了请与我们联系。
c、检查压力机是否有渗油现象，若有应紧固油管接头。
2、压力机油泵电机发热的原因及其排除方法：
可能是电机油泵的紧固螺栓松动，造成压力机电机、油泵不同轴，或电机接线不良，断相运行。排除方法：调整电机油泵使之同轴，重新安装；电机使之接触良好。
3、油泵电机运转正常，但仪表无显示。请检查传感器线是否连接正确。
４、压力机压力达不到2000kN的原因及排除方法：
如试验力达不到2000kN，其主要原因是油压系统泄漏严重，致使油泵压力升不上去，应仔细查找是何处泄漏造成的。
a) 首先检查管接头有无严重渗漏现象，如有应拧紧。
b) 拧下压力机回油阀杆观察锥阀处是否均匀，如发现锥阀处不吻合，应重新研磨阀口

网址：