在汽车制造工艺里，焊接是汽车装配流水线上一道不可缺少的工序。通常来讲，车身焊接主要有电阻电焊、缝焊、二氧化碳焊等方式。在零件焊接上，应用到的焊接技术还有闪光焊、电子束焊、电栓焊、脉冲焊、摩擦焊等。近年来，世界上最新出现了激光焊接技术，并且发展得很快。
可控硅控制直流脉冲TIG/手工兼用焊接机
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1.独特的恒流外特性电源，焊接电弧稳定，瞬时引弧率接近100%
2.直流TIG，直流脉冲TIG，直流手工焊三种焊接方式实现对低碳钢，不锈钢，镍合金，铜合金等材质的高质量，高效率的焊接
1)焊接过程控制系统的智能化。电子技术、计算机微电子和自动化技术的发展，推动了焊接自动化技术的发展。特别是数控技术、柔性制造技术和信息处理技术等单元技术的引入，促进了焊接自动化技术革命性的发展；
2)开展最佳控制方法方面的研究，包括线性和各种非线性控制。最具代表性的是焊接过程的模糊控制、神经网络控制，以及专家系统的研究；
3)焊接柔性化技术。将各种光、机、电技术与焊接技术有机结合，以实现焊接的精确化和柔性化。用微电子技术改造传统焊接工艺装备，是提高焊接自动化水平淡的根本途径。将数控技术配以各类焊接机械设备，以提高其柔性化水平；
4)焊接机器人与专家系统的结合，实现自动路径规划、自动校正轨迹、自动控制熔深等功能；
5)提高焊接电源的可靠性、质量稳定性和控制，以及优良的动感性。开发研制具有调节电弧运动、送丝和焊枪姿态，能探测焊缝坡开头、温度场、熔池状态、熔透情况，适时提供焊接规范参数的高性能焊机，并应积极开发焊接过程的计算机模拟技术，使焊接技术由“技艺”向“科学”演变。
4.多层焊时，通过脉冲TIG焊接与直流手工焊接的组合，实现高效率化的焊接作业
5.广泛应用于压力容器，石油化工，不锈钢产品，电力建设，厂房的现场焊接
OTC全数字逆变气保焊机介绍
全数字式IGBT逆变控制CO2/MAG自动气保焊机 更高质量，更高效率的CO2/MAG自动焊接机
1.采用OTC独特的IGBT逆变控制技术大幅度提高逆变器主频率（80KHz）
2.采用OTC新研发的数字式电子电抗器控制，实现全电流域的高速稳定焊接
3.电弧特性的选择广泛，能满足不同工艺，不同操作者的全方位需求，全位置焊接时的电弧稳定性卓越
4.全新的四轮驱动带码盘反馈控制送丝装置使送丝更精确，更稳定
5.能更容易地与个人电脑、机器人和专机进行配套
6.通过配制CAN通信可实现焊接性能的拓展
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