详细构造介绍
锁模装置
“龙”系列小型机锁模装置具有简洁可靠的特点。小型机液压锁模的设计能满足一切生产需要，其各项参数均可调节。装置主要包括两个锁模油缸（A），在尾板内部的一个冲液油缸（B）。此设计既缩短了机器的长度，又为较大的模具提供了广阔的空间。使用可变容量泵（C），又使其成功地加快了移模的速度。
“龙”系列中型机锁模装置具有快速平衡的特点。中型机五点式反作用双曲肘杆设计是锁模装置的核心。它保障了锁模的移动（不需额外能耗），节省了锁模力，缩短了锁模时间，保持了高开模力，是一种理想的装置。
无论是哪种机型，其计算机优化的位置控制与预设的加速度曲线相吻合，保证了锁模快速平衡的运动，保持了模具的完好，缩短了循环时间。它的液压顶出易于装拆，没有凸出的软管；拉杆间距足以容纳体积大的模具。
此外，移模板下的滚柱轴承可以承担一半的重量，可以将移动时间减至最少，减轻拉杆上的负荷，避免在使用较重模具时可能出现的故障。
注射装置：精确灵活
塑化质量是判断机器品质优劣的基本标准，这一点已被灵活的“龙”系列机所证实：每个锁模可以与二个不同的注射装置相配套（A），并且料筒的配置可大可小。为优化塑化环境，所有螺杆的长径比皆为20，用最小的循环速度达到要求的塑化能力。不仅如此，为简化机械装置，我们还增设了料筒更换系统，通过编码的中央联接器与加热圈和热电偶相连接。NC4控制系统能识别不同的料筒，并自动转换成相应的数据。径向活塞马达（B）的速度与扭矩正好与螺杆的几何形状相匹配。
“闭环的油压控制”能满足注射过程中任何高精密度、高反应的要求。
驱动装置：高效节能
“龙”系列机的液压核心是闭环油压控制的DFEE变量泵。DFEE泵能有效控制压力及流量，保证重复加工时机器的平衡运动。其特殊的校准程序能保证各项参数的长期稳定。而高反应、高精密的控制阀,又为操作人员按要求设定压力及流量提供了保证。尤其值得一提的是，DFEE变量泵能使能耗降至最低，因为它是根据实际需求提供压力及流量，不致产生泵的过容。
控制装置：NC4控制器
为使DH
机控制系统简单明了， 易于操作，其人机界面（HMI）基于
NC4控制器。该控制器按标准化设计，适用于所有型号机器，其操作无需重新适应与再培训。它所有的功能都已设置好，热键（A）与国际标识（B）能使机器操作在瞬间完成。另外，HMI还设有内置的磁盘驱动器（C），使操作人员能够下载及存储机器动作数据，或运行SPC软件。经选择的数据报告可以通过打印机（D）编辑出来。
NC4的灵活性还表现在：它可以按照要求的时间、压力及流量从注射状态切换到保压，设定值既可以按百分比，也可以按物理值输入。一旦它们被设定，设定值会很快被送达各处。
设定注射速度、保压压力、背压压力及螺杆速度的曲线图，既可以用数字键，也可以直接在LCD屏上输入。除此之外，NC4还可用于控制外部设备。如“Q”键，可将指令直接送达品质筛选板及机械手。同时，它还提供一个专门的页面设定各项工艺参数，进行质量控制。所有的工艺控制都是由NC4控制系统自动完成的。
无论是NC4的计算或是从生产中自动生成的质量文件及数据，对您的生产计划安排都起着不可低估的作用。如图所示，由NC4屏幕生成的工艺流程图：通过预设的公差范围及误差限值进行工艺控制，使操作人员能同时监控工艺流程与生产参数。该屏幕使用于多种语言。
多功能性
为确保经济实效及满足特殊生产工艺的要求，“龙”系列机可以根据用户要求增加功能及辅助设置，或改进设计以满足特殊工艺的要求。
多种功能包括：
* 可任意编程的输入口/输出口，全球通用的硬件接口，与外置设备联接快速简单。
* 二位定向的品质筛选板，自动区分合格品与不合格 品（质量控制）。
* 易于外接的机械手。
* 拉杆快速自动缩进。
* 温度控制器的信号及数据接口。
* 集成的热流道控制。
* 屏障螺杆用于复杂的塑化环境。
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