石油钻杆修复
石油钻杆由于体积庞大，在地底工作，要求其表面要硬度高，抗腐蚀性强，钻杆接头不易卡死。而维修费用高，保养困难也长期以来是困扰业界的一个难题。而电刷镀技术可以很好解决这一难题。
1.石油钻铤或钻杆接头电刷镀铜，防卡死。为什么一定要采用电刷镀呢，因为电刷镀的镀层结合强度高，铜的致密性好，厚度易控制，低温操作，不会损坏钻杆本身的材料属性。
2.石油钻铤表面修复，可采用刷镀镍合金等高耐磨金属，解决了防腐和表面强化的问题。
液压杆修复液压杆常见的破坏形式主要有拉伤、电击伤、压坑等。创景表面科技开发中心利用电刷镀技术修复液压杆有显著特效
1.镀层结合力好，修复后和新液压杆一样正常使用。
2.色差小，外观上无明显界线。
3.低温操作，不会损害原有材质的性能。
4.修复效率高，省去了整体退铬、电镀等繁琐工序。
通用机械修复由于机械磨损，疲劳使用，一般机械的主轴，轴承，座孔等常会出现大尺寸超差，影响机械的正常使用和生产效率，严重时甚至会发生事故。创景表面科技开发中心的电刷镀技术可以处理各种轴类零件的大尺寸超差，处理大型风机、水轮机的叶轮修复和表面强化。
电厂修复电刷镀已经成为修复电厂锅炉，发电机主轴 、水轮机发电机主轴、叶片的磨损、拉伤的专用技术。 对于此类问题，采用电刷镀技术，无需拆卸零件，可现场施工，修复效果好，效率高。不但能节省开支，而且节省时间。
内孔超差修复采用电刷镀方法修复轴承座孔，修复速度快，结合力好。对于内孔尺寸超差的修复，一次可以镀镍基黑牛修复单边0.5mm的厚度。对于轴承座孔等内孔的磨损修复可以一次性修复单边2-3毫米的厚度。
可以在内孔表面镀镍合金，不仅可以达到恢复尺寸的效果，而且能够达到防腐耐磨的效果。
轴承座孔磨损修复
采用电刷镀方法修复轴承座孔，修复速度快，结合力好。对于内孔尺寸超差的修复，一次可以镀镍基黑牛修复单边0.5mm的厚度。对于轴承座孔等内孔的磨损修复可以一次性修复单边2-3毫米的厚度。
可以在内孔表面镀镍合金，不仅可以达到恢复尺寸的效果，而且能够达到防腐耐磨的效果。
电厂轴类零件电刷镀修复_电刷镀修复电机轴电机轴长期运转，容易导致磨损，如不及时修复，不仅影响生产效率，严重时会酿成重大事故。采用电刷镀方法修复电机轴，无需拆卸，可现场修复，修复效率高，镀层结合力强，镀层硬度和耐磨性甚至超过原有基材。用电刷镀方法能修复所有轴类零件和其他金属零件的磨损和尺寸超差。
