环氧纹理防滑漆的用途和特点:
产品介绍
环氧纹理防滑漆(SP-1231)
环氧纹理防滑漆是一种基于改性胺固化的高粘度环氧涂料,采用进口原材料配制,低VOC。涂层抗压强度高、耐磨、持久耐用,可以用不同的工具做出不同的橘纹效果。
性能特点
l 理论质量固含≥95%,气味小,施工方便。 |
l 表面粗糙,防滑。 |
l 优异的防水、防尘性,整体无缝,易于清洁。 |
l 优异的耐磨性和耐冲击性,抗硬物划伤。 |
l 优异的防腐防霉性,耐油、酸、碱等化学物质的腐蚀。 |
适用范围
要求防滑的车库、厂房、人行道、食品厂、肉联厂、食堂等地坪。
技术参数
项 目 | | 技 术 指 标 | 检验标准 |
颜色和外观 | | 颜色一致,平整光滑 | 目测 |
干燥时间(25℃)小时 | 表干 | ≤ | 6 | GB/T 1728-1989 |
实干 | ≤ | 48 | GB/T 1728-1989 |
抗压强度,MPa | ≥ | 70 | ASTM C579 |
耐磨性(750g/500r,mg) | ≤ | 0.04 | GB/T 1768 |
粘接强度(与水泥),MPa | ≥ | 2 | GB/T 16777-1997 |
硬度(邵氏硬度计,D型) | ≥ | 70 | GB/T 2411-1980 |
耐冲击性(50cm ·kg) | | 涂层无裂纹、剥落 | GB/T 1732-1993 |
耐酸性(10%硫酸) | | 48小时不起泡、不脱落,允许轻微变色 | GB/T 9274-88 |
耐碱性(20%氢氧化钠) | | 72小时不起泡、不脱落,允许轻微变色 | GB/T 9274-88 |
耐水性 | | 168小时不起泡、不脱落,允许轻微变色 | GB/T 1733-1993 |
耐汽油,120# | | 72小时不起泡、不脱落,允许轻微变色 | GB/T 1734-1993 |
耐3%NaCl | | 72小时不起泡、不脱落,允许轻微变色 | GB/T 1734-1993 |
膜厚与用量
干膜厚度 微米 | 200~500 |
用量 kg/m2 | 0.1~0.3 |
基面处理
对于所有新旧混凝土地面,混凝土强度必须达到C25或以上。必须完全清除表面污渍和浮土,直到牢固的混凝土。对于所有由于暴露于化学品而造成破损的松动的或由任何物质污染的混凝土,都应当清除直至牢固的混凝土。
涂有涂料的旧地面
完全打磨清除松动或不兼容的旧涂料涂层,露出混凝土表面或者是清洁、干燥和完好的兼容涂层可以不清除。必要时请咨询秀珀公司技术部以获得进一步的资料。
油污地面
油污严重影响到地坪涂料对基面的附着力时,对油污地面应完全清除干净并打磨。请咨询秀珀公司技术部以获得进一步的资料。
新混凝土素地
确保地面已超过养护期,地面的含水率低于6%。使用移动式喷砂工具、打磨设备处理混凝土表面已达到正确的表面粗糙度是相当关键的。
其它表面
该产品用于其它底材,请咨询秀珀公司技术部。
基面处理的详细说明文件请咨询秀珀公司技术部以获得相关资料。施工条件
涂装环境温度范围:5~35℃。基面温度至少高于空气露点温度3℃以上;
涂装环境湿度范围:<80%;
通风条件:应确保施工场所通风无尘。但不应有强风,以免带进灰尘影响表观效果。
注意:本产品不适用在太阳光直射位置和紫外线强度比较大的位置。
施工方式
批刮 用平刀进行批刮
拉毛辊涂 根据面涂纹理的大小和规格,选用不同种类的拉毛辊涂进行辊涂施工
施工参数
混合比(重量比): | 环氧纹理防滑漆:固化剂=4:1,混合后要充分搅拌均匀。整桶配制时,应采用适当的工具将桶壁上的固化剂全部刮下来,将全部的固化剂倾倒入防滑漆中。 |
混合后使用寿命(25℃): | 40分钟(倾倒在地面为50分钟),温度越高,混合后使用寿命越短,施工时环境温度高于35℃,一般不建议施工。 |
稀释剂: | 不需要。 |
清洗剂: | SP-01S |
干燥时间: | 表干:6时;实干:48小时 |
重涂间隔: | 在确认涂层已经完全干燥后才能进行下道工序施工,在标准条件环境下(23±2℃,50±5%RH)的最短涂装间隔为24 小时,最长涂装间隔7天。 |
说明:干燥时间是在25℃,55%RH的环境条件下测定的,仅供参考。在不同的温度和湿度下干燥速度有比较大的差异,还受漆膜厚度、通风状况、下层涂料等影响。通常,当温度升高时,干燥时间缩短;当温度降低时,干燥时间加长。
详细的施工参数请参见环氧纹理防滑漆施工指导。
包装规格
铁桶包装。
色漆:20 KG
固化剂:5 KG
根据客户的需要,可以提供不同的包装规格。
保质期