注:此价格仅供参考,不做实际交易,实际需商谈后出图面议;
LED灯管、球泡老化线(标配)
一、项目:LED灯管、球泡老化线
二、规格:L12000×W1860×H800MM
三、结构形式:采用环型链条输送,链板式老化,变频调速
四、功能特点:
1.本设备专用于交流LEDT8/T10灯管(0.6-1.5米)、各种类型球泡成品检测老化。通过高压、常压、低压、高温、漫游、波动等模拟电网电压对线体上灯具进行老化测试,检查灯管/球泡灯有无不亮、频闪、色差、外观及其它不良品质等现象。
2.本老化线为上、下层同时老化,上层设置为三个电压区及一个无电操作区;下层设置为三个电压区,共七个区域。
3.采用隔离变压器功能,提高操作安全系数和有效的防护。
4.动力系统采用变频无级调速系统,操作简单方便。
5.具备节拍冲击功能,通电和断电时间分别可调。
6.具备漫游功能,各种漫游电压通电时间分别可调。
7.具有静止老化功能,在线体不运行的情况下,进行通电老化。
8.通电亮度:目测。
9.采用触摸屏和可编程控制器PLC作为控制系统,并装超温声光报警功能。
10.本线设计负载最大功率为每块链板:120W/220V(或60W/110V),严禁违规超负荷作业!
五、主要机件结构与配电装置:
1.机身机架:机架采用40×40方管组焊制作,机身导轨采用铝合金型材,侧封板为δ=彩1.2mmA3冷轧板折边成型制作,封板嵌有玻璃观察窗,机脚采用镀锌可调脚杯。
2.灯管链板:
(A)采用δ1.2MMA3冷板折边成型,规格为:L1650*148MM/块,(全线共配142块链板,以全线总长12米计,灯管每板配装4套LED-T8灯座,一次老化数量:142*4=568支/批次。
(B)每块板座下配装有一个高灵敏度、用以短路保护的小型单级断路器。
(C)灯管链板设计有两档转换开关(便以对单头或双头通电的灯管进行老化)。
(D)每块链板上固定与移动滑块。
3.灯座:LED灯座为T8旋转式,装拆灵活方便.接触良好可靠。
4.接线:在链板上用来调节灯管长度的连接线均用高温线。
5.动力装置:动力采用2HP电机,配齿轮减速机,变频无级调速。
6.输送链条:采用C212A单侧双节距链条。
7.导电配置:采用铜排导电轨式。采用绝缘电木板与铜排组合成的导电轨道分别安装线体两侧,经链板上的导电铜块与导电轨完全接触的通电的方式进行运作(此方式比一般不锈钢轨道的导电方式具有经久耐用、导电性能稳定等优势)。
8.下层加热区:加热器采用红外线电热管,配智能数显温控器+固态继电器精密控制,温度为室温-60℃可调,具有超温声光报警功能。
9.电控配置:配落地式电控柜一个,总开关为漏电保护断路器,超过人身安全漏电系数即跳闸自动切断总电源,采用可编程控制器PLC+触摸屏作为控制系统,全线电器配置如下:
名称 |
数量 |
型号规格 |
品牌 |
用途 |
PLC |
1个 |
XC3-32R-E |
信捷 |
电气总控系统 |
触摸屏 |
1个 |
SA-5.7 |
显控 |
操作控制界面 |
温控器 |
1个 |
RKC-C700 |
RKC |
温度控制设置 |
变频器 |
1个 |
2HP,220V |
国产 |
无级调速/动力控制 |
隔离变压器 |
1个 |
20KVA/220V |
东凌 |
安全隔离/保护功能 |
调压器 |
3个 |
5KVA/0-250V |
天正 |
各负载区所需电压 |
调压器 |
1个 |
5KVA/0-300V |
天正 |
各负载区所需电压 |
11.急停开关:在取、装灯管段,在线体的两侧各配有一个急停开关,用以紧急时启用安全保护装置。
12.遮光板:沿线体两侧配有可拆式遮光有机玻璃板,方便目测灯的亮度与色差。
13.颜色:线体外观为电脑白色、链板为黑色烤漆。
六、选配:
1.上层封顶:线体上层除无电作业区外,所外露的电压区全部用有机玻璃封顶,用于减少老化测试时灯具的强光对人体的伤害,亦防止外露部份被作业人员有意无意的触摸,避免作业中出现的安全隐患。
2.交直流转换功能:另外配置一台0~24V/50~1000A的直流稳压老化电源,可以切换电源达到交直流两用的功能(交流、DC12V、DC24V在同一批次只能使用一种老化电源)。
LED路灯环形老化线
1、规格:L30000*W2400*H800MM
2、线体支架采用40×40×1.2MM方通焊接加工,表面喷塑处理
3、动力采用台湾3HP电机,配100型(1:100)牙箱,变频器调速(0.5~3M/MIN)
4、小车采用δ1.5冷板折弯加工,表面喷塑处理
5、每小车配一套1P6A空开一套及四位快速接线夹二套
6、配置导电槽一组,采用绝缘材料配导电铜条
7、台板采用δ3.0MM铁板加工制作,表面喷塑处理
8、脚杯采用δ12×80MM可调脚杯
9、链条采用上海优质轮子链
10、全线配置恒温区,采用δ1.2MM冷板折制,内包保温棉,采用1/2HP风机运风
11、配置控制系统一套
12、详见LED路灯环形老化线技术方案
技术说明:
LED路灯老化线技术方案
一、项目:LED路灯老化线/1条
二、规格:L30000×W2500×H800MM
三、结构形式:采用平面环型链条输送,小车式老化,变频调速
四、功能特点:
1.本设备专用于交流LED路灯成品检测老化。通过低压、冲击、常压、高温等模拟电网电压对线体上灯具进行老化测试,检查LED路灯有无不亮、频闪、色差、外观及其它不良品质等现象。
2.动力系统采用变频无级调速系统,操作简单方便。
3.具备节拍冲击功能,通电和断电时间分别可调。
4.具有静止老化功能:在线体不运行的情况下,进行通电老化。
5.通电亮度:目测。
6.采用触摸屏和可编程控制器PLC作为控制系统,并装超温声光报警功能。
7.本线设计负载最大功率为每小车:200W/220V(或100W/110V),严禁违规超负荷作业!
五、主要机件结构与配电装置:
1.机身机架:机架采用40×40方管组焊制作,封板为δ=1.2mmA3冷轧板折边成型制作,机脚采用镀锌可调脚杯。
2.小车:
(A)采用δ1.5MMA3冷板折边成型,规格为:L900*W600MM/车,(全线共配92台小车,以全线总长30米计)。
(B)每小车配装有一个高灵敏度、用以短路保护的小型单级断路器。
(C)每小车配有二套四位快速接线夹。
3.动力装置:动力采用3HP电机,配齿轮减速机,变频无级调速。
4.输送链条:采用C212A单侧双节距链条。
5.导电配置:采用铜排导电轨式。采用绝缘电木板与铜排组合成的导电轨道分别安装线体小车底端,经小车上的导电铜块与导电轨完全接触的通电的方式进行运作(此方式比一般不锈钢轨道的导电方式具有经久耐用、导电性能稳定等优势)。
6.加热区:加热器采用红外线电热管,配温度采集模块,温度为室温-60℃可调,具有超温声光报警功能。
7.电控配置:配落地式电控柜一个,总开关为漏电保护断路器,超过人身安全漏电系数即跳闸自动切断总电源,采用可编程控制器PLC+触摸屏作为控制系统。
8.急停开关:在取、装路灯段,在线体的一侧配有一个急停开关,用以紧急时启用安全保护装置。
9.颜色:线体外观为电脑白色。
名称 |
数量 |
型号 规格 |
品牌 |
用途 |
PLC |
1个 |
XC3-32R-E |
信捷 |
电气总控系统 |
触摸屏 |
1个 |
SA-5.7 |
显控 |
操作控制界面 |
变频器 |
1个 |
3HP,220V |
台达 |
可调速/动力控制 |
隔离变压器 |
1个 |
30KVA/220V |
东凌 |
隔离/保护功能 |
调压器 |
2个 |
5KVA/0-250V |
天正 |
各负载区所需电压 |
调压器 |
1个 |
10KVA/0-250V |
天正 |
各负载区所需电压 |
调压器 |
1个 |
5KVA/0-300V |
天正 |
各负载区所需电压 |