板材主要原料：陶瓷陶土尾矿、陶瓷碎片、湖道淤泥

生产工艺流程：经过1300℃高温焙烧、自然熔融发泡而成

板材成型形态：高气孔率均匀闭孔材料，为烧结类无机保温材料

产品性能：

1.热传导率低

发泡陶瓷保温板分为Ⅰ型、Ⅱ型、Ⅲ型

Ⅰ型干密度≤250 kg/m³，导热系数≤0.08 W/（m•K）；

Ⅱ型干密度≤180 kg/m³，导热系数≤0.065 W/（m•K）；

Ⅲ型干密度≤150 kg/m³，导热系数≤0.05 W/（m•K）。

隔热性能好，可充当外墙外保温系统的隔热保温材料。

2.不燃、防火

燃烧性能为A级。具电厂耐火砖式的防火性能，是用于有防火要求的外保温系统及防火隔离带的理想材料。

3.耐老化

陶瓷类的无机保温材料，在风雨交加等恶劣的天气下都不会变形、不开裂、耐久性好，完全能与建筑物同寿命，是常规的有机保温材料所无可比拟的，不产生质量通病。岩棉板、发泡水泥板虽然也是A级，但两者吸水率高，墙体内部容易挤压变形、破裂，增加了维修成本。

4.相容性好

 与水泥砂浆、混凝土等相容性好，粘结可靠，线膨胀系数相近，与高温烧制的传统的陶瓷建材一样，热胀冷缩下不开裂、不变形、不收缩，双面粉刷无机界面剂后与水泥砂浆拉伸粘结强度即可达0.2MPa以上。

5.面砖系统安全、可靠

保温材料吸水率极低，与水泥砂浆、饰面砖粘结牢固，系统外贴饰面砖不受建筑物高度等限制，安全可靠。

6.施工工序少、质量通病少

采用普通水泥砂浆就能很好的粘结、抹面，无需采用聚合物粘结砂浆、抹面砂浆、增强网，施工工序少，系统抗裂、防渗，质量通病少。