精密修补机，模具修补机，修补冷焊机

精密修补机主要修补模具和精加工件上的缺陷，该设备采用常温焊补，焊补过程中工件不发热不变形，完全冶金结合，焊后无硬点，可机械加工。

设备特点：
1、极高的焊补精度　

由于本焊机输出电流、时间都得到精确控制，电流(2-200A)、时间(1-500ms)范围内可任意调节，2A小电流也可稳定运行因此即使0.1mm、 0.2mm的焊丝也可得到完美的焊接.达到激光焊机的焊补精度。

2、极小的焊补冲击　

由于专利技术的采用,焊机的起弧电流、时间都比通用的氩焊降低数倍，克服了焊补过程中对工件的冲击，即使是对没有加工余量的工件的加工面也可进行修补。

3、极小的热影响　

由于焊补电流、时间得到精确的控制，因而输入的能量可得到精确的控制，确保输入的能量仅够用于焊丝与工件之间的熔合，不会有过多的能量作用于工件,从而使工件表面受热影响降至最低，达到理想修补效果。

4、极高的结合度　

本焊机焊后的结合度极高，可以达到氩弧焊的结合度。可适用各种加工方式，不会出现像其他冷焊机焊后结合不牢固，脱落等现象。

5、适用于不同部位的焊补
　　　    A、平面部位的凹陷、孔、洞的焊补、细缝、沟槽。
　　　    B、棱角、楞线、尖峰部位。
　　　    C、砂眼及普通氩弧焊后周边的凹陷。
　　　    D、补焊放电加工、渗氮及软氮化处理后的模具。
6、性能稳定，操作方便
　　　采用高性能处理器控制，防干扰，数控稳定，
7、多功能　

激光焊＋连续激光焊是本机的最大亮点，功能合一，大大的提高了修补的效果及使用的灵活性，而且每一功能均可单独使用，作为单机也是同类焊机的定级产品。

激光焊：本模式下的焊补精度达到或超过激光的焊补精度。焊丝最细0.2mm，最粗2.0mm。硬度范围从HB200-HRC62。
连续激光焊：本模式下焊补可相对减小对工件热影响，提高焊补速度。