全自动卡片平面贴标机图片如下:(型号为EP502,以下为设备的基本资料,敬请参考)
一、基本用途
适用于在各种物品的上平面贴标签或不干胶膜,如书本、文件夹、盒子、纸箱等,更换覆标机构可适用于不平整表面贴标,广泛应用于大件产品的平面贴标,规格范围大的平面类物体贴标。
可选配打码机或喷码机到贴标头,可实现在标签上打印生产日期、批号和喷印条码等信息。
可选配喷码机到输送带,可实现贴标前或贴标后在产品上喷印生产日期、批号、条码等信息。
产品分解图:
序号 | 机构名称 | 机构说明 |
1 | 分料机构 | 用于将层叠的产品分离成单张 |
2 | 总开关 | 整台机器的总电源开关 |
3 | 输送机构 | 将产品输送到贴标位置,贴标后,输送到收料机构 |
4 | 收料机构 | 承接完成贴标输送过来的产品 |
5 | 覆标机构 | 将贴附在产品上的标签压紧 |
6 | 贴标头 | 贴标的核心部件,实现贴标功能 |
7 | 触摸屏 | 人机对话窗口,进行各种参数调节 |
8 | 电箱 | 贴标机电气控制中心,排布各种控制器和PLC |
后视图:
序号 | 机构名称 | 机构说明 |
1 | 料盘 | 用于装卷装标签 |
2 | 刹车 | 用于刹住标签,防止标签松开,保持标带的张力 |
3 | 滚筒 | 绕行标签,保证标签的张力 |
4 | 标签压紧装置 | 压紧标签,保证标签的张力 |
5 | 电眼架 | 安装测标电眼,前后移动电眼 |
6 | 牵引机构 | 牵引机构 |
7 | 剥标板 | 剥离标签 |
8 | 压标机构 | 用于压紧标签 |
9 | 收料机构 | 回收标签底纸 |
10 | 横向调整 | 调节整个贴表头的左右位置 |
11 | 纵向调整 | 用于将贴表头整体升降 |
二、工作过程
*核心工作原理:传感器检测到产品经过,传回信号到贴标控制系统,信号经过PLC处理后,在适当时刻送出标签贴附在产品设定位置上,产品流经覆标装置,标签被覆牢固,一张标签的贴附动作完成。
*操作过程:放产品(可接流水线)—>产品输送(自动实现)—>产品纠正(自动实现)—>产品检测(自动实现)—>贴标(自动实现)—>覆标(自动实现)—>收集已贴标产品。
技术参数
参数名称 | 具体参数数值 |
贴标精度 | ±1mm (不含产品、标签误差) |
贴标速度 | 40~120件/分钟(与产品尺寸有关) |
适用产品尺寸 | 长:40mm~400mm 宽:40mm~200mm 高:0.2mm~150mm |
适用标签尺寸 | 长度:6mm~150mm 宽度(底纸宽度):15mm~130mm |
整机尺寸 | 约1600mm×780mm×1400mm(长×宽×高) |
适用电源 | 220V/50HZ; |
整机重量 | 约180Kg |
适用标签内径 | Ø76mm |
适用标签外径 | Ø240mm |
电压 | 220V |
标签制作要求
1.以下是全自动平面贴标机贴标的标签制作方法(可直接发给标签厂家进行标签制作):
制作要求:
1、标签与标签之间间隔2-4mm;
2、标签距离底纸边沿2mm;
3、标签底纸用格拉辛材质的底纸,此种底纸韧性好防止拉断(避免切伤底纸);
4、卷心内径76mm,外径小于260mm,单排排列。
以上标签制作需结合您的产品,具体要求请以与我司工程师沟通结果为准!
功能特点
◆ 分卡稳定,采用先进的分拣-反向拨轮技术分卡,卡片分拣率远高于一般的分卡机构;
◆ 分卡贴标速度高,针对药盒贴监管码,稳定速度可达到150件/分钟以上;
◆ 适用范围广,可满足各种卡片、纸片类物品贴标,适用于未折叠纸盒贴标;
◆ 贴标精度稳定,采用压顶滚轮抚压工件,输送平稳,不起翘,保证贴标精度;
◆ 机械调整部分结构化组合和标签卷绕的巧妙设计,贴标位置6自由度微调方便,使不同产品之间的转换和标签卷绕变得简单、省时;
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