美化装饰外墙氟碳涂料
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美化装饰外墙氟碳涂料
所述的成膜助剂选醇酯-12，它的作用是降低成膜温度，改善成膜性能。
所述的分散剂优选采用汉高公司出品的聚羧酸铵，它的作用是促使颜料、填料分散。重钙、滑石粉和超细硅酸钙粉是填料，其细度分别为1200目、1200目和1200目。
所述的增稠剂采用汉高公司出品的VD-S改性聚丙烯酸钠水溶液或SN-636疏水改性碱膨胀乳液。
所述的消泡剂为681F或非离子型的SN-154消泡剂。
所述的纯丙烯酸乳液选白371、AD261、820型纯丙烯酸乳液。
所述的自交联弹性纯丙烯酸乳液选自4104、AD36、163M、2438型丙烯酸乳液，它可提高涂料层的柔韧性。
所述的多功能助剂为AMP-95，其作用在于促进分散和调节体系的pH值。
所述的防霉剂为HF、AD26，它的作用是杀菌防霉。
本发明的耐低温涂料不能直接施于旧墙面上，而须在旧墙面上先施以本发明的底漆以加固及封闭基层，提高面漆的粘结能力，然后才可施用本发明的耐低温涂料。所述底漆的组成为(%重量)：
环氧树脂(618) 65-75%
改性聚酰胺(WH-1000) 35-25%
在涂用该底漆时，先将经过称量的上述组份在搅拌桶中混匀，然后加5.10倍含0.2-0.5%(重量)OP-10的水稀释。配制好的底漆应马上使用，要求在2小时内用完。涂完底漆24 小时后即可辊涂本发明的耐低温涂料。
本发明的耐低温涂料是这样制备的：
按本发明耐低温涂料组成的上述比例将水、分散剂、乙二醇及成膜助剂(液料)以400-600转/分的转速搅拌混合，同时加入2/3的上述比例的钛白粉，超细硅酸钙、重钙和滑石粉(粉料)，待上述粉料全部湿润后，将搅拌转速提至1000-1100转/分，再将上述比例的纳米氧化锌凝胶液滴加至上述混好的物料中，然后再将该物料搅拌分散30-40分钟以后,将搅拌转速降至600转/分并加入上述比例的纯丙烯酸乳液和自交联弹性纯丙烯酸乳液。待上述物料搅拌均匀后，滴加上述比例的增稠剂，在将物料pH值调至8.9之后，再加入上述比例的多功能助剂，防霉剂及消泡剂使物料的稠度达25-30秒，此后加入剩余的钛白粉。将该物料搅拌均匀并放置40分钟后用三辊机将其研磨至细度小于40μm。
对涂有本发明的耐低温涂料的试板作-40℃，30次冻融循环试验和500小时的耐候性试验后，涂膜表面未见起泡、开裂、粉化、脱落及变色现象。
下面通过实施例进一步说明本发明。
实施例1
取286份(重量，下同)水、12.6份聚羧酸铵、26.6份乙二醇及29份醇酯-12，以400-600转/分的转速搅拌并加入146份钛白粉、62份1200目的重钙、60份1200目的滑石粉及62份1200目的超细硅酸钙粉(AS881)，加完上述粉料后将搅拌器转速提高到1000转/分，滴加1.32份纳米氧化锌凝胶液。分散30-4.0分钟后，将搅拌器转速降至600转/分，然后加入685份纯丙烯酸乳液(820)和自交联弹性纯丙烯酸乳液(4104)120份，滴加44份增稠剂(汉高公司出品的VD-S型改性聚丙烯酸钠水溶液(1:1))将上述混合料的pH值调至8-9以后加入3.7份AMP-95型多功能助剂、0.2份HF防霉剂和0.35份681型消泡剂，使该混合料的稠度为25-30秒。最后加72份钛白粉，将混合料搅拌均匀，放置40分钟，用三辊机将其研磨至<40μm的细度，结果得到本发明耐低温涂料，其组成为(%重量)：
水 18.54%
醇酯-12 1.8%
聚羧酸铵(5027型) 0.82%
乙二醇 1.7%
超细硅酸钙(AS881型，1200目) 4%
钛白粉(575型) 14.1%
重钙(1200目) 4.0%
滑石粉(1200目) 3.9%
VD-S改性聚丙烯酸钠 2.8%
水溶液(1:1)
纯丙烯酸乳液(820) 44%
纳米氧化锌凝胶液 0.08%
多功能助剂(AMP-95型) 0.24%
防霉剂(HF型) 0.2%
自交联弹性丙烯酸 7.8%
乳液(4104型)
681F型消泡剂 0.02%
将所得的耐低温涂料涂在试板上，按DB 23/T445-1998中的5，14的规定对该试样作40℃，30次融冻循环和耐候性试验500小时后，未在该板上发现涂料起泡，粉化剥落和变色现象。
实放例2
用OP-10的0.5%水溶液将符合前述底漆组成比例的环氧树脂(618型)及改性聚酰胺(WH-1000)混合液稀释7.1倍后再将此经稀释的底漆涂在建筑物的旧墙面上。24小时后在该底漆层上辊涂按实施例1的步骤制成的耐低温涂料。经最低温度低于-40℃的冬季后，该涂层未见剥落和变色。
