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移动式皮带输送机

一.用途与特点:
    移动式皮带输送机，胶带主要有宽度500、650、800mm，特殊规格可以另行设计，皮带输送机是一种连续输送散状物料或成件物品的运输设备,具有结构紧凑,工作性能可靠、输送量大、生产效率高、操作灵便等优点，广泛运用于港口、码头、车站、仓库、料场、厂矿等地输送煤炭、砂石、粮食、化工原料、成件物品等。
    输送机配有行走轮，可作整机移动，输送倾角可以根据实际需要调整，最大倾角为22度，变幅机构可以手动调整，也可以采用电动执行；根据输送工艺布置要求，可以单机或多台组成水平或倾斜的输送系统。价格每米570---950元不等可根据用户需要而设计制造特殊型号规格尺寸及材质的输送机厂家直销，免除了中间商，生产者直接与用户见面，简化了流通过程，缩短了流通时间实现了真正的厂家优惠价格。 代办全国各地托运预付定金货到付款,诚招各地代理商

     二.主要技术指标:

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一、皮带输送机的安装： 安装一般按下列几个阶段进行：
1）安装皮带输送机的机架机架的安装是从头架开始的，然后顺次安装各节中间架，最后装设尾架。 在安装机架之前，首先要在输送机的全长上拉引中央线，因保持输送机的中央线在一直线上是输送带正常运行的重要前提，所以在安装各节机架时，必需对准中央线，同时也要搭架子找平，机架对中央线的答应误差，每米机长为±0.1mm。但在输送机全长上对机架中央的误差不得超过35mm。 当全部单节安设并找准之后，可将各单节连接起来。
2）安装驱动装置 安装驱动装置时，必需留意使皮带输送机的传动轴与皮带输送机的中央线垂直，使驱动滚筒的宽度的中心与输送机的中央线重合，减速器的轴线与传动轴线平行。同时，所有轴和滚筒都应找平。轴的水平误差，根据输送机的宽窄，答应在0.5—1.5mm的范围内。 在安装驱动装置的同时，可以安装尾轮等拉紧装置，拉紧装置的滚筒轴线，应与皮带输送机的中央线垂直。
3）安装托辊 在机架、传动装置和拉紧装置安装之后，可以安装上下托辊的托辊架，使输送带具有缓慢变向的弯弧，弯转段的托滚架间距为正常托辊架间距的1/2～1/3。托辊安装后，应使其回转灵活轻快。
4）皮带输送机的最后找准 为保证输送带始终在托辊和滚筒的中央线上运行，安装托辊、机架和滚筒时，
必需知足下列要求：
（1）所有托辊必需排成行、互相平行，并保持横向水平。
（2）所有的滚筒排成行，互相平行。 
（3）支承结构架必需呈直线，而且保持横向水平。 为此，在驱动滚筒及托辊架安装以后，应该对输送机的中央线和水平作最后找正。
4）然后将机架固定在基础或楼板上。 皮带输送机固定以后，可装设给料和卸料装置。 
5）挂设输送带 挂设输送带时，先将输送带带条铺在空载段的托辊上，围抱驱动滚筒之后，再敷在重载段的托辊上。挂设带条可使用0.5—1.5t的手摇绞车。 在拉紧带条进行连接时，应将拉紧装置的滚筒移到极限位置，对小车及螺旋式拉紧装置要向传动装置方向拉移；而垂直式捡紧装置要使滚筒移到最上方。在拉紧输送带以前，应安装好减速器和电念头，倾斜式输送机要装好制动装置。 皮带输送机安装后，需要进行空转试机。
在空转试机中，要留意输送带运行中有无跑偏现象、驱动部门的运转温度、托辊运转中的流动情况、清扫装置和导料板与输送带表面的接触严密程度等，同时要进行必要的调整，各部件都正常后才可以进行带负载运转试机。假如采用螺旋式拉紧装置，在带负荷运转试机时，还要对其松紧度再进行一次调整。

二、皮带输送机的维护：
（一）、启动和停机 输送机一般应在空载的前提下启动。在顺次安装有数台皮带输送机时，应采用可以闭锁的起动装置，以便通过集控室按一定顺序起动和停机。除此之外，为防止突发事故，每台输送机还应设置就地启动或停机的按钮，可以单独休止任意一台。为了防止输送带因为某种原因而被纵向撕裂，当输送机长度超过30m时，沿着输送机全长，应距离一定间隔（如25—30m）安装一个停机按钮。
（二）、  为了保证皮带输送机运转可靠，最主要的是及时发现和排除可能发生的故障。为此操纵职员必需随时观察运输机的工作情况，如发现异常应及时处理。机械工人应按期巡视和检查任何需要留意的情况或部件，这是很重要的。例如一个托辊，并不显得十分重要，但输送磨损物料的高速输送带可能很快把它的外壳磨穿，泛起一个刀刃，这个刀刃就可能严峻地损坏一条价格昂贵的输送带。受过练习的工人或有经验的工作职员能及时发现即将发生的事故，并防患于未然。皮带输送机的输送带在整个输送机本钱里占相称大的比重。为了减少更换和维修输送带的用度，必需正视对操纵职员和维修职员进行输送带的运行和维修知识的培训。