硫化机电磁加热系统介绍
目前在制品行业普遍使用的硫化机多为电热管形式的加热平板，这种平板硫化机加热方式存在以下几个问题：
1、 热效率低下，由于电热管是一种电阻丝加热的形式，其本身热传导过程复杂，电热管→平板→模具→橡胶（模具内的橡胶硫化），经过三次热传导，热损失较大，热利用率仅为30-40%，能源浪费严重。
2、 由于测温元件紧靠着发热源（电热管），其测量和控制的温度与橡胶硫化的实际需求温度相差较大，随环境温度变化，其温度误差为5-20度左右，较为严重地影响了橡胶产品的硫化质量。
3、 电热管属易损元件，损坏率较高。在一根或几根电热管损坏的情况下难以及时，造成平板加热不均匀，而影响产品报废。其维修量、维修费用也较大。
本电磁加热方案采用直接把电磁加热线圈，埋入硫化机热板中，使电磁加热线圈和硫化机热板形成无缝对接，当电磁线圈通电时会和热板本身形成磁能转化过程。热电偶埋入在模具型腔内部，当热电偶检测到模具温度不到设定值时，就启动加热，当热电偶检测到模具温度达到设定值时，就停止加热，其它温度的精准性由高性能的PID温控器来实现精确控温，其温度的精确性在1-3度左右，大大的提高了热利用率，有效提高了生产效率，降低了单位能耗，受到了广大用户的欢迎。
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