H53-89 环氧云铁中间层漆
主要组成 双组份自干涂料:乙组份漆料:由中分子环氧树脂、云母氧化铁、助剂和稀释剂等组成;
另一组份:特种聚酰胺固化剂。
主要特性 优良的防锈保护作用。漆膜硬度高。耐高温,不影响焊接性能。
干燥性能超群。
高附着力,良好的机械性能。
主要用途 广泛用于冶金、集装箱、各类交通车辆、工程机械钢板预处理抛丸。
特别适合于钢结构防锈使用,是理想的金属防锈保养底漆、环氧富锌底漆、无机富锌底漆的中间漆。
技术指标
漆膜外观 | 铁红色、或灰色,漆膜平整光滑 |
干燥时间标准厚度单涂层,25℃ | 表干≤2h,实干≤24h |
铅笔硬度 | ≥HB |
附 着 力,划圈法,级 | ≤2 |
冲击强度 | 50kg·cm |
弯曲实验 | ≤1mm |
耐 盐 水,3%氯化钠液,168h | 不起泡、不生锈 |
耐硝基性 | 不咬起、不起泡 |
包装规格 漆:20kg/桶 H-100固化剂:2kg/桶
基本参数
配 比 | 漆料︰固化剂=10︰1(重量比) |
施工时限 | 25℃,8h |
理论用量 | 200~250g/㎡ |
复涂间隔
温度 | 最短 | 最长 |
5℃ | 36h | 不限 |
20℃ | 18h |
30℃ | 10h |
熟化时间(混合后)
温度 | 熟化时间 |
5℃ | 40min |
20℃ | 30min |
30℃ | 15min |
建议涂装道数 作防锈底漆,涂装一道,55±5mm;作中间底漆,干膜厚度100±5mm
配套用漆 前道:H53-88 环氧富锌底漆
后道:H04-18 环氧防腐面漆 B04-10丙烯酸聚氨酯磁漆 S04-16金属面漆
表面处理 涂漆基要洁净,无油污、灰尘等所有污物。
喷砂或抛丸处理达到瑞典Sa2.5级,手工机械除锈达到St2-3级。
涂装方法 无气喷涂: 稀 释 剂:X-17环氧稀释剂 稀 释 率:0~15%(以漆料重量计)
喷嘴口径:约0.4~0.5mm 喷出压力:15~20MPa
空气喷涂: 稀 释 剂:X-17环氧稀释剂 稀 释 率:0~20%(以漆料重量计)
喷嘴口径:约1.8~2.5mm 喷出压力:0.3~0.5MPa
滚涂/刷涂:稀 释 剂:X-17环氧稀释剂 稀 释 率:0~20%(以漆料重量计)
储存期限 存放于阴凉、干燥、通风处,漆料一年,固化剂六个月。
注意事项
1、施工前先阅读使用说明。
2、用前将漆料与固化剂按要求配比调好,用多少配多少,搅拌均匀后使用,8小时内用完。
3、施工过程保持干燥清洁,配漆后固化剂包装桶必须盖严,以免胶凝。
4、施工及干燥期间,相对湿度不得大于85%,本产品涂装后须1天后才能交付使用。
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