不锈钢镜面板生产流程

第一步：卷板平直

1． 为防止不锈钢板材表面划伤，平直剪板前必须贴上一层进口保护膜。

2． 将备用的不锈钢板卷板运到平直车间按所需尺寸作平直开料。在平直后的每张板上记录本批不锈钢板的批号、钢产、生产日期及表面属性（BA或2B）。

3． 用千分尺核对钢板厚度。

第二步：板材分类

1． 将板材进行表面全面检查，在标准光波环境下将表面平直，无波纹、无砂孔及无氧化印的板材进行8k加工的备用。将不能作8k加工的不锈钢板材作拉丝及其它用。通过全面检查，保证每张不锈钢板材的后续加工质量。

第三步：不锈钢板材的抛光及拉丝加工

1.      在8k抛光车间将筛选好的板材平放到8k抛光机上进行抛光，每张不锈钢板材都要求工作人员非常细心地一件一件抛。全手工单磨头抛光机，每小时只能抛出一件合格产品。

2.      将抛光后的不锈钢板材，平放到8k检测台进行认真检查。并在抛光合格的不锈钢板材上贴上检查员编号及日期后包装入库。

3.      镜面不锈钢板按照不锈钢板材表面状态进行粗细程度的分类加工。将不同砂号的镜面不锈钢板材贴膜包装入库备用。

第四步：真空镀膜加工

1.      将抛光合格的不锈钢板表面进行超声波除油，热碱除蜡处理。

2.      将除油及除油蜡的不锈钢板放入去离子水中深度清洗。

3.      将清洗后不锈钢板放入烘干机干燥后，平放到炉前检测台检测，保证处理后的不锈钢板面完全合格后入炉。

4.      采用国际最先进的全自动电脑检测真空多弧镀膜设备进行镀膜。在高温、高压的环境下利用物理气相、沉积原理，在不锈钢表面形成高密度、抗氧化性极强的氧化钛（TIN）或氧钛化钛（TICN）膜层。根据各种颜色的单炉生产时间不少于40分钟。

5.      完全镀好色膜的不锈钢板出炉后，在专业检测人员和使用精密检测仪器的严格要求下进行膜层的质量检测，包括颜色对比检查，膜层牢固度检查，颜色均匀度检查及机械性能检查。经过四道工艺的严格检查后，将检查合格的彩色不锈钢板再次放入去离子水中深度清洗并且烘干后再次贴上一层进口保护膜，并在每张合格彩色不锈钢板上贴上检验合格标签及生产日期后入库。

第五步：出库发货

1.      将需发出的成品彩色不锈钢板在出库检查工作人员的监督下，撕去入库包装时的包装膜，在标准光源的灯光环境下进行最后一次的出厂质量检查。

2.      再次检查后的合格彩色不锈钢板，重新贴上更具保护力及保证不会掉胶的进口保护膜防护。

3.      将最后检查完全合格后的彩色不锈钢板按客户需求的数量用专用的包装箱包装好，送至专门合作的货运公司送达客户指定收货点。