冷却塔是利用水和空气的接触，通过蒸发作用来散去工业上或制冷空调中产生的废热的一种设备。基本原理是：干燥（低焓值）的空气经过风机的抽动后，自进风网处进入冷却塔内；饱和蒸汽分压力大的高温水分子向压力低的空气流动，湿热（高焓值）的水自播水系统洒入塔内。当水滴和空气接触时，一方面由于空气与不的直接传热，另一方面由于水蒸汽表面和空气之间存在压力差，在压力的作用下产生蒸发现象，带到目前为走蒸发潜热，将水中的热量带走即蒸发传热，从而达到降温之目的的冷却塔。

      冷却塔的工作原理

冷却塔的工作过程：圆形逆流式冷却塔的工作过程为例：热水自主机房通过水泵以一定的压力经过管道、横喉、曲喉、中心喉将循环水压至冷却塔的播水系统内，通过播水管上的小孔将水均匀地播洒在填料上面；干燥的低晗值的空气在风机的作用下由底部入风网进入塔内，热水流经填料表面时形成水膜和空气进行热交换，高湿度高晗值的热风从顶部抽出，冷却水滴入底盆内，经出水管流入主机。一般情况下，进入塔内的空气、是干燥低湿球温度的空气，水和空气之间明显存在着水分子的浓度差和动能压力差，当风机运行时，在塔内静压的作用下，水分子不断地向空气中蒸发，成为水蒸气分子，剩余的水分子的平均动能便会降低，从而使循环水的温度下降。从以上分析可以看出，蒸发降温与空气的温度（通常说的干球温度）低于或高于水温无关，只要水分子能不断地向空气中蒸发，水温就会降低。但是，水向空气中的蒸发不会无休止地进行下去。当与水接触的空气不饱和时，水分子不断地向空气中蒸发，但当水气接触面上的空气达到饱和时，水分子就蒸发不出去，而是处于一种动平衡状态。蒸发出去的水分子数量等于从空气中返回到水中的水分子的数量，水温保持不变。由此可以看出，与水接触的空气越干燥，蒸发就越容易进行，水温就容易降低。

冷却塔的分类一、按通风方式分有自然通风冷却塔、机械通风冷却塔、混合通风冷却塔。

二、按热水和空气的接触方式分有湿式冷却塔、干式冷却塔、干湿式冷却塔。

三、按热水和空气的流动方向分有逆流式冷却塔、横流（交流）式冷却塔、混流式冷却塔。

四、按用途分一般空调用冷却塔、工业用冷却塔、高温型冷却塔。

五、按噪声级别分为普通型冷却塔、低噪型冷却塔、超低噪型冷却塔、超静音型冷却塔。

六、其他如喷流式冷却塔、无风机冷却塔、双曲线冷却塔等。

七、按玻璃钢冷却塔的外形分为圆型玻璃钢冷却塔和方型玻璃钢冷却塔。

冷却塔的适用范围

工业生产或制冷工艺过程中产生的废热，一般要用冷却水来导走。冷却塔的作用是将挟带废热的冷却水在塔内与空气进行热交换，使废热传输给空气并散入大气中。例如：火电厂内，锅炉将水加热成高温高压蒸汽，推动汽轮机做功使发电机发电，经汽轮机作功后的废汽排入冷凝器，与冷却水进行热交换凝结成水，再用水泵打回锅炉循环使用。这一过程中乏汽的废热传给了冷却水，使水温度升高，挟带废热的冷却水，在冷却塔中将热量传递给空气，从风筒处排入大气环境中。冷却塔应用范围：主要应用于空调冷却系统、冷冻系列、注塑、制革、发泡、发电、汽轮机、铝型材加工、空压机、工业水冷却等领域，应用最多的为空调冷却、冷冻、塑胶化工行业。

结构形式组成

玻璃钢冷却塔由冷却塔体、风机组件、电机组件、深水盘、溅水装置、布水装置、管道系统、支架、供货零部件间的连接紧固件、密封垫片及所有必需的零件和材料组成。

通风筒

通风筒多为钢筋混凝土双曲线旋转壳，具有较好的结构力学和流体力学特性。壳体下部边缘支承在等距离的V形或X形斜支柱上，以构成冷却塔的进风口。壳体的荷载经斜支柱传到基础上。基础多做成带斜面的环形基础以承受由斜支柱传来的部分环拉力，也可做成分离的单个基础或桩基础。

通风筒的喉部直径最小，当计算壳体受压稳定时，壳壁最薄，由此向上直径逐渐增大构成气流出口扩散段，塔顶处设有刚性环，喉部以下按双曲线形逐渐扩大，下段壳壁也相应加厚，形成一个具有一定刚度的下环梁。通风筒也可做成截头锥壳或组合锥壳，或用钢构架外包木护板或石棉水泥护板的多边形塔筒。德国在施梅豪森的核电站的一座高146米的干式冷却塔中采用了网索结构的塔筒，外包铝质护板，外包铝质护板，具有较好的抗震和抗风性能。

冷却塔的技术参数

冷却塔型号	DBNL3冷却塔 低噪声逆流式冷却塔技术参数表
	T=28℃冷却水量（m/h)		T=27℃冷却水量（m/h)		主要尺寸（mm)		风量 （m/h)	风机 直径 (mm)	电机 功率（KW）	重量（kg)		进水 压力 10Pa	噪声dB(A)			直径 Dm
	△t=5℃	△t=8℃	△t=5℃	△t=8℃	总高度	最大 直径				自重	运转重		Dm	10m	16m
DBNL3-12	12	9	15	10	2033	1210	7200	700	0.6	206	484	1.96	54	40.3	36.6	1.5
DBNL3-20	20	15	24	17	2123	1460	12400	800	0.8	230	514	2	54	41.1	37.5	1.5
DBNL3-30	30	22	35	27	2342	1912	18000	1200	0.8	406	956	2.21	55	43.5	39.9	1.8
DBNL3-40	40	30	46	34	2842	1912	21500	1200	1.1	478	1118	2.6	55	43.5	39.9	1.8
DBNL3-50	50	37	57	44	2830	2215	28000	1400	1.5	596	1480	2.65	55	44.7	41.1	2.1
DBNL3-60	60	44	68	51	3080	2215	32300	1400	1.5	642	1592	2.9	56	45.7	42.1	2.1
DBNL3-70	70	51	79	60	3094	2629	39200	1600	2.2	790	2064	2.78	56	47	43	2.5
DBNL3-80	80	61	92	70	3344	2629	43400	1600	2.2	875	2243	3.03	56.5	47.5	43.5	2.5
DBNL3-100	100	74	114	86	3294	3134	56000	1800	3	973	3064	2.86	57	50	46	3
DBNL3-125	125	92	142	108	3544	3134	67200	1800	4	1063	3290	3.15	58	50.7	47.4	3
DBNL3-150	150	112	171	129	3553	3732	84000	2400	4	1695	4125	2.9	58.5	52	48.6	3.6
DBNL3-175	175	131	200	150	3803	3732	94300	2400	5.5	1835	4461	3.15	59.5	53	49.6	3.6
DBNL3-200	200	153	231	180	3835	4342	112000	2800	5.5	2132	5592	3.01	60	54.6	51.3	4.2
DBNL3-250	250	186	283	215	4085	4342	134300	2800	7.5	2344	6365	3.26	61	55.6	52.3	4.2
DBNL3-300	300	225	334	260	4223	5134	168000	3400	7.5	3558	9229	3.5	61	56.8	53.5	5
DBNL3-350	350	267	395	304	4473	5134	187400	3400	11	3860	9906	3.75	61.5	57.3	54	5
DBNL3-400	400	301	455	341	4618	6044	224000	3800	11	4300	12086	3.6	62	58.8	55.7	5.9
DBNL3-450	450	343	514	387	4868	6044	242000	3800	11	4646	13464	3.85	62	58.8	55.7	5.9
DBNL3-500	500	375	576	427	5219	6746	280000	4200	15	5768	16258	3.7	62	60	56.9	6.6
DBNL3-600	600	454	680	516	5719	6746	302200	4200	18.5	6570	18360	4.2	63	61	57.4	6.6
DBNL3-700	700	528	790	600	5589	7766	393500	5000	18.5	6915	23194	3.95	63	61.4	58.4	7.6
DBNL3-800	800	590	890	685	6089	7766	408000	5000	22	7983	25982	4.45	63	61.4	58.4	7.6
DBNL3-900	900	685	1035	790	6040	8836	505200	6000	22	8934	32568	4.25	63.5	62.6	59.7	8.6
DBNL3-1000	1000	783	1139	880	6540	8836	510300	6000	30	10560	36420	4.75	64	63.1	60.2	8.

方形横流式冷却塔技术参数

型号 DBHZ	冷吨数 （RT）	冷却水量m3/h			外形尺寸（mm）				风机电机			进塔水压 104Pa	重量（kg）		噪声 dB(A)
		28℃T	27℃T	25℃T	L	W	H	h	D（mm）	G（m3/h）	KW×台数		干重	湿重
80	117.9	80	92	108	4320	2200	2264	750	1800	47	1.5×1	4.4	1710	3368	54.6
100	147.4	100	115	136	4320	2200	2668	750	1800	63	2.2×1	4.8	1810	3606	55
125	189.7	125	148	170	4620	2880	2668	800	2100	73	2.2×1	4.8	2240	4660	55.1
150	220.5	150	172	204	4620	3360	2668	800	2100	85.8	3×1	4.8	2665	5650	55.1
175	256.4	175	200	238	4920	3460	3113	850	2400	98	3×1	5.2	2987	6340	55.6
200	294.9	200	230	272	4920	3800	3113	850	2400	117	4×1	5.2	3205	7200	55.7
250	379.4	250	287	340	4620	5760	2668	800	2100	146	2.2×2	4.8	4480	9320	56.2
300	441	300	344	408	4620	6720	2668	800	2100	171.6	3×2	4.8	5330	11300	56.3
350	512.8	350	400	276	4920	6920	3113	850	2400	196	3×2	5.2	5974	12680	56.7
400	589.8	400	460	544	4920	7600	3113	850	2400	234	4×2	5.2	6410	14400	57.3
450	661.5	450	516	612	4620	10080	2668	800	2100	257.4	3×3	4.8	7995	16950	57.1
525	769.2	525	600	714	4920	10380	3113	850	2400	294	3×3	5.2	8960	19020	57.1
600	884.7	600	690	816	4920	11400	3113	850	2400	351	4×3	5.2	9615	21600	56.6
700	1025.6	700	800	952	4920	13840	3113	850	2400	392	3×4	5.2	11948	25360	56.4
800	1179.6	800	920	1088	4920	15200	3113	850	2400	468	4×4	5.2	12820	28800	56.3
900	1323	900	1032	1224	4620	20160	2668	800	2100	514.6	3×6	4.8	15990	33900	56
1050	1538.4	1050	1200	1428	4920	20760	3113	850	2400	588	3×6	5.2	17922	38040	55.8
1200	1769.4	1200	1380	1632	4920	22800	3113	850	2400	702	4×6	5.2	19230	43200	55.5

技术参数说明：

●各湿球温度（T）的冷却水量都是以进水温度t1=37℃，出水温度t2=32℃，水温降△t=5℃的工况，其冷吨数以27℃（T）1RT=3900kkal/h折算的。 ●进塔水压以基座底面为准，其水压相当于进入配水箱接口的自由水头1.53Pa，即等于1.5米水头。 ●噪声以进风百叶窗外塔的当量直径远距地面1.5米高的dB(A)值。

 

冷却塔的作用

冷却塔的作用是将挟带废热的冷却水在塔内与空气进行热交换，使废热传输给空气并散人大气。

1.火力发电厂一般都有冷却塔。水经加热后，产生高压气体推动汽轮机发电，而剩余的气体需冷却。

2.中央空调也有冷却塔作用是起到冷却循环液的作用。3.还有专业生产玻璃钢冷却塔,俗称冷却水塔、冷水塔、凉水塔、玻璃钢塔、水塔等，主要有方形,圆形,横流式,逆流式,无填料喷雾式系列冷却塔。

自动旋转雾化式冷却塔与传统填料式冷却塔相比较还具有以下不可比拟的优点：

1、由于无填料，塔内基本处于空心状态，风机阻力小、噪音低。

2、采用本公司专利技术生产的高效率收水器，有效的减少了漂水，节水效果明显。

3、塔体采用流线型设计，风扇与风筒配合间隙小，产生风量大、风速快，冷却效果好。

4、自动旋转雾化器采用高分子耐磨材料制造，耐腐蚀、使用寿命长。

5、采用模块化设计，便于运输、安装、调试。

6、无堵塞、无维修、运行稳定可靠。彻底消除了填料塔因循环水中的杂质堵塞填料和填料老化、变形、脆裂、布水喷头堵塞及冲落、填料碎片堵塞管道、泵和换热器等一系列影响塔和工艺系统设备性能的现象。彻底消除了频繁清洗、更换填料和布水喷头的麻烦。

设备组成及工作原理设备组成

自动旋转雾化式冷却塔由进水管、自动旋转雾化器、壳体、收水器、风机、电机、进风窗、集水盘(水箱)、出水管、支架、扶梯等零部件组成(见结构示意图)。冷却塔基础制作，也是冷却塔必部可少的步骤。

注：以上是针对单塔所做的结构说明，对于不同的处理量，可以组成双塔、多塔结构。

工作原理

自动旋转雾化式冷却塔是通过循环冷却水与冷、干空气的热传导和循环冷却水的蒸发带走气化潜热而达到降低水温的目的。具有一定压力的循环冷却水经进水管进入冷却塔，在雾化器的旋流喷射作用下，被雾化成直径为0.1mm的雾汽向塔顶方向喷射，喷射产生的反推力带动自动旋转装置旋转，致使雾化水充满整个塔体。安装在塔顶的轴流风机旋转，将周围环境的冷、干空气通过进风窗强行吸入冷却塔内与循环冷却水进行传质、传热。雾化器喷射出的雾化水流流速很快，并具有夹带、卷吸作用，使雾化器周围产生一定负压，加大了冷却塔从周围环境的抽风量和进风流速，同时带动底部空气向上流动，致使冷、干空气与水雾混合、接触更充分(气水比可达1.2左右)，雾化水流的颗粒得到了进一步细化，直径可降至0.01mm，气、水充分混合后的雾气流向上喷射至安装在塔顶的收水器上，水被截留并以水帘状重新返回冷却塔内，空气和水中的热量经由收水器排出塔外[1]。

    由以上工作过程可见，循环冷却水在冷却塔内有上升、悬浮、下降三个过程。同时冷却也有顺流冷却与逆流冷却两个过程，因此与冷、干空气接触时间更长、更充分，带走的热量更多。同时，由于取消填料，空气阻力现象不存在，降低了带动风机旋转的电机的功率，达到了降低运转费用和提高进出水温差的效果。另外，雾化后水与空气的接触面积远远超过填料式冷却塔水与空气的接触面积。基于这几点，雾化式冷却塔热交换效率更高，电机功率风扇型号选用更小，节能效果更明显。