不锈钢内衬四氟磁翻板液位计生产工艺：
我公司生产的钢衬聚四氟乙烯液位计内衬采用缠绕二次烧结法生产的聚四氟乙烯直管和三通。
1、将进口悬浮聚四氟乙烯粉料用磨具加压至30Mpa压制得圆饼。
2、将预制好的聚四氟乙烯圆饼坯料放入烧结炉中进行第一次烧结。
3、用车床加工成四氟带，缠绕在规定尺寸的磨具上
4、将缠绕完成的四氟管再次放入烧结炉中进行二次烧结使之成为一体。
优点：衬里层聚四氟乙烯是经过2次烧结制得，密度在2.1-2.3之间。无论是抗静电能力、孔隙率、致密度、
耐久性都优越于同类产品。使用过程中无起泡、裂痕等其他工艺生产的衬氟管常出现的问题。浮子自由活
动从无卡滞现象。该产品一投入市场便受新老用户的亲睐。国内多家仪表厂已与我公司签订大笔订单。另
我公司已加入中国石油供应商名单并一直合作。
不锈钢内衬四氟磁翻板液位计产品优势：
1、成品内壁均匀光滑，浮子运动不受任何影响。
2、凹凸面法兰紧密性好，管道偏差量小，减小磁翻柱的盲区。
3、扩径焊接，保证管部内壁的尺寸。
4、四氟壁薄，孔隙率低，保证磁翻柱显示准确。
公司专业生产衬聚四氟乙烯产品，研发出的以缠绕法为加工手段的衬氟液位计主体管，使浮子的运动不受任何影响，从质量上、价格上、精确计量等诸多方面都占有绝对优势。现星宇氟塑公司不锈钢（304）衬聚四氟乙烯液位计主体管已与国内辽阳、丹东、天津等多家仪表企业建立长期合作关系。
不锈钢内衬四氟磁翻板液位计适用范围：
1、 适用腐蚀介质：几乎所有腐蚀性介质。
2、 适用温度范围：-20-+200℃
3、 适用压力范围：≤ 2.5MPa
4、 冶炼、化工、制药、石油、环保、污水处理等。
不锈钢内衬四氟磁翻板液位计的参数：
测量范围：300～5000㎜（超过5000mm时可特殊订制）
显示精度：±10mm；
工作压力：不锈钢内衬PTFE：≤ 2.5MPa；
不锈钢内衬PP：≤ １.０Mpa
(我公司最高压力可做25Mpa, 详见高温高压型仪表)
介质温度：不锈钢内衬PTFE：-20~200℃；
不锈钢内衬PP：-20~90℃
介质密度：≥.0.5g/cm3；
介质密度差：≥.0.15g/cm3（测量界位）
介质粘度： ≤0.4Pa•S；
过程连接：DN20/25 PN1.0 (执行标准HG20592~20635-97)，如需其它标准可按客户要求制造。
接液材质： PTFE、（几乎适合所有介质，化学性质及使用温度压力）；
浮子材质： PTFE、不锈钢衬PTFE等。
衬氟液位计的技术要求：
1、液位计的全部隔离层PTFE内衬均紧密贴附液位计本体内壁，无气隙和松动。隔离层在150℃时能承受-65Kpa真空压力并保持10Min而无收缩变形和损坏现象。
2、液位计的全部隔离层PTFE内衬厚度均匀平整，密度一致，无疏松和损坏现象。液位计在耐压力试验后，本体隔离层全表面能承受不小于12 kV的高频电火花检测无击穿现象；过渡工艺短接隔离层全表面能承受不小于10 kV的高频电火花检测无击穿现象。
3、液位计法兰面的PTFE防腐翻边具有足够的宽度，翻边平面与液位计顶、底轴线成垂直，翻边平面与液位计顶、底端面法兰面紧密贴实。
4、液位计与设备连接过渡工艺接口锥形隔离层的PTFE防腐翻边有足够的宽度。液位计与设备连接工艺接口法兰面的PTFE防腐翻边尺寸符合规定的连接法兰密封面要求一致，其翻边平面与接口法兰的轴线成垂直，翻边平面与接口法兰面紧密贴实。
5、液位计浮子的隔离层PTFE防腐厚度不小于1_2 mm，均匀平整，密度一致，无疏松和损坏现象。耐压试验后隔离层全表面应能承受10 kV的高频电火花检测，无击穿现象。
衬氟液位计的检验方式：
材料检验：液位计的衬层聚四氟乙烯（PTFE）管材符合QB/T3624-1999和QB/T3625-1999标准。
焊接检测：焊接的外观用目视和通用量具进行检验，符合标准要求。焊接的无损检测由有资质的专业人员按JB/T4730-2005中的要求进行，其评定和检测的内容和结果有相应的书面报告。
耐压力强度试验：液位计的本体及其浮子的耐压力试验在水压试验台上进行。试验用清洁的水作增压介质，试验必须用两个量程相同的并经过校正的压力表，压力表的精确度等级应优1．5级，压力表的量程应大于试验压力的1_5倍且不应超过4倍，其表盘的直径应不小于100mm。试验时，先使水充满被试腔体并排尽内部空气，然后缓慢增压直至规定的压力并使其保持，观察并检查液位计的本体及其浮子，确认其是否符合规定的要求。
成品衬氟液位计管配件：三通2件、直管1件、盲板2块、不锈钢螺栓16套、盲板垫片(PTFE)2个。统一组装成需求的尺寸长度包装完整出厂，确保安装尺寸需方无需任何调整，可直接安装。
衬氟液位计相应图纸：
