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全自动低温系统改造方案


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全自动低温系统改造方案
一、 系统概括
由于早前自控技术限制,目前客户使用全手动控制整个系统。通过现场工艺调查,和分析早前图纸,提出以下几点意见:
序号 | 改造前 | 改造后 | 效果说明 |
1 | 压缩机电机控制,使用传统星三角启动。 | 变频器驱动压缩机电机。 | ①:减低压缩机启动时,对电网的冲击。 ②:降低电机启动停止对压缩机的机械冲击。 ③:可以根据工艺要求,改变电机的运行速 度,提高压缩机效率,降低电机电流。 ④:变频器完善的保护电路,降低压缩机机械及电机故障率。 |
2 | 全手动按钮控制启停 | PLC控制启停 | ①:系统有手动自动选择,各个电机可手动自动切换使用。 ②:根据工艺需要订制自动控制程序,提高设备效率。 ③:通过和人机界面(触摸屏)的配合,随意修改工艺参数。做到灵活调整,提高设备使用效率。 ④:设备故障有故障提示,缩短维修时间。 |
3 | 无 | 人性化人机(触摸屏)操作界面 | ①:监视各个设备状态,包括:运行、停止、故障。 ②:直接的工艺流程显示,更好的监视设备工艺过程数据。 ③:设备故障状态、履历查询。 ④:设备各个工艺流程数据实时监控及修改。 |
系统自动控制原理图见(附图1)。新增控制柜外形及内部配置图见(附图2)。

附图1
二、 系统特点
结合上述要求,系统设计方案时,为确保系统稳定可靠,选用世界知名品牌的控制元件。系统有以下特点:
˙系统所有泵可在触摸屏上手动和自动启动。
˙监测各个电动机运行状态、故障状态。
˙变频器驱动电机,提高设备效率和使用寿命。
三、 设计规范
控制系统依据工业自动化测控系统的设计技术规范,根据自动控制系统的特点及要求的具体情况,参照国际上同行业相关标准,选用先进、经济、可靠的控制器及上位监控软件,以其结构先进、抗干扰能力强、运行安全可靠、扩充灵活方便的优越性能,实现全面监控管理自动化、高效生产管理,达到可靠、稳定之目的。在加强工厂自动化管理同时,提高工作效益和综合自动化控制水平。
四、 系统扩展
控制系统建立于西门子S7-200PPI控制总线上,控制器可增加网络模块做从站,方便以后接入系统网络。开放的软件结构,根据应用场合、控制规模、控制要求程度的不同自由修改。当以后系统规模扩大时,又可在现有的基础上扩展系统,不会造成用户的重复投资。
五、 系统服务和技术要求
1、所有部件质保期壹年,保修期内如因产品质量原因造成的设备损坏,我公司免费维修。
2、免费提供变频器和其他部件调试服务,提供所有部件说明书。
3、快速的服务响应:3小时内电话咨询服务接触故障,6小时内到达现场。
4、根据该系统的配置情况而专门编写《设备使用维护手册》,以便于贵方维护人员的参数备查及有效的小故障处理和全面维护。
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