供应复盛爱森思FU22A螺杆空气压缩机/爱森思空压机油配件

新机组次开机前检查程序

新机调试、停机时间过长或移动到其他位置使用，在开机运行前，必须执行该检查程序
1、检查各管路接头、仪表、电路连接接头等是否因运输、安装等造成松动、脱落或损坏。如有请及时紧固或更换，确认排气阀是否打开
2、检查空气滤清器滤芯、机油过滤器是否松动，如有请及时紧固
3、请确认贵司的电源电压、频率和机组铭牌标识的电压、频率是否一致，如不一致请调整电源电压，要求电压波动为组机额定电压的-10%至+10%，如存放超过三个月或有雨淋、受潮的迹象，请用兆欧表检查电机的绝缘电阻，应大于等于1兆欧
4、确认为空压机安装独立的断路器，断路器的容量按（使用说明书）要求选择
5、检查电箱内所有接线是否松脱，用螺丝刀或扳手对主回路和交流接触器控制回路的接线进行检查并收紧
6、检查电箱内元器件是否损坏，电线是否有破损，如有请联系厂家今后服务
7、检查油气分离内油位是否在安全线范围内，如不在，请适量增加润滑油，如油位很低，请检查排污阀是否打开，或管路松脱漏油
8、检查冷却系统是否碰伤，碰坏
9、检查安全阀或泄放阀有无损坏
10、合上电源，如显示屏显示“相序错误”并报警，请断开电源后将电源进线中任意两相调试即可
11、在显示屏显示“停机中”按启动健后1-2秒内，立即按“紧急停止”按钮，检查主电机转向是否正确（如箭头方向），若转向不对请将三条电线中任意两条调试即可
12、旋转急停健复位后，按启动健，空压机开始运转
13、观察显示屏是否有异常指示，机组能否正常加载，若有异常声音、振动、漏水、漏油等不正常现象立即按停止健，停机后进行检查
14、观察排气压力上升至卸载压力设定值时，机组是否能自动停机，压力降至加载压力设定值时是否起动运行等
15、按停止健是否正常停机

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