仪表的安装尺寸以及配置等技术参数请联系技术部:15195518566
气体涡轮流量计传感器为硬质合金轴承止推式,不仅保证精度,耐磨性能提高,而且具有结构简单、牢固以及拆装方便等特点。
产品图片 | | | |
仪表型号 | YS-LWGY | YS-LWGY | YS-LWGY | YS-LWGY | YS-LWGY |
信号输出 | 脉冲 | 4-20mA | 无 | 4-20mA | 可选4-20mA/脉冲 |
供电电源 | +24VDC±15% | +24VDC±15% | 锂电池 | 24VDC±15% | 24VDC±15% +锂电池 |
精度等级 | 2.5~1.5级 | 1.5~1.0级 | 1.5~1.0级 |
测量范围 | 标准量程 | 标准量程或扩展量程 | 标准量程或扩展量程 |
显示器 | 无 | 有 | 有 |
温压补偿 | 无 | 无 | 有 |
通讯接口 | 无 | 无 | RS485 |
实时记录 | 无 | 无 | 有 |
仪表材质 | 铝合金或不锈钢 | 铝合金或不锈钢 | 铝合金或不锈钢 |
防爆等级 | ExdIIBT6或ExiaIICT4 | ExdIIBT6或ExiaIICT4 | ExdIIBT6或ExiaIICT4 |
防护等级 | IP65 | IP65 | IP65 |
整机功耗 | <1W | <1W | <1W |
仪表通经 | DN25~DN300 | DN25~DN300 | DN25~DN300 |
安装方式 | 法兰安装 | 法兰安装 | 法兰安装 |
介质温度 | -20℃~80℃ | -20℃~80℃ | -20℃~80℃ |
环境温度 | -30℃~60℃ | -30℃~60℃ | -30℃~60℃ |
仪表通径 | 代码 | 标准量程 | 代码 | 扩展量程 |
DN25(1") | S | 2.5-25m3/h | W | 4-40m3/h |
DN40(1.5") | S | 5-50m3/h | W | 6-60m3/h |
DN50(2") | S1 | 6-65m3/h | W1 | 5-70m3/h |
S2 | 10-100m3/h | W2 | 8-100m3/h |
DN80(3") | S1 | 13-250m3/h | W1 | 10-160m3/h |
S2 | 20-400m3/h | W2 |
DN100(4") | S1 | 20-400m3/h | W1 | 13-250m3/h |
S2 | 32-650m3/h | W2 |
DN150(6") | S1 | 32-650m3/h | W1 | 80-1600m3/h |
S2 | 50-1000m3/h | W2 |
DN200(8") | S1 | 80-1600m3/h | W1 | 50-1000m3/h |
S2 | 130-2500 m3/h | W2 |
DN 250(10") | S1 | 130-2500 m3/h | W1 | 80-1600 m3/h |
S2 | 200-4000 m3/h | W2 |
DN 300(12") | S | 200-4000 m3/h | W1 | 130-2500 m3/h |
使用时注意事项:
气体涡轮流量计使用时,应保持被测液体清洁,不含纤维和颗粒等杂质。
传感器在开始使用时,应先将传感器内缓慢的充满液体,然后再开启出口阀门,严禁传感器处于无液体状态时受到高速流体的冲击。传感器的维护周期一般为半年。检修清洗时,请注意勿损伤测量腔内的零件,特别是叶轮。装配时请看好导向件及叶轮的位置关系。传感器不用时,应清洗内部液体,且在传感器两端加上防护套,防止尘垢进入,然后置于干燥处保存。配用时的过滤器应定期清洗,不用时,应清洗内部的液体,同传感器一样,加防尘套,置于干燥处保存。
传感器的传输电缆可架空或埋地敷设(埋地时应套上铁管。)
在传感器安装前,先与显示仪表或示波器接好连线,通电源,用口吹或手拨叶轮,使其快速旋转观察有无显示,当有显示时再安装传感器。若无显示,应检查有关各部分,排除故障
使用和调整 使用时,应保持被测液体清洁,不含纤维和颗粒等杂质。
传感器在开始使用时,应先将传感器内缓慢的充满液体,然后再开启出口阀门,严禁传感器处于无液体状态时受到高速流体的冲击。传感器的维护周期一般为半年。检修清洗时,请注意勿损伤测量腔内的零件,特别是叶轮。装配时请看好导向件及叶轮的位置关系。传感器不用时,应清洗内部液体,且在传感器两端加上防护套,防止尘垢进入,然后置于干燥处保存。配用时的过滤器应定期清洗,不用时,应清洗内部的液体,同传感器一样,加防尘套,置于干燥处保存。传感器的传输电缆可架空或埋地敷设(埋地时应套上铁管。)在传感器安装前,先与显示仪表或示波器接好连线,通电源,用口吹或手拨叶轮,使其快速旋转观察有无显示,当有显示时再安装传感器。若无显示,应检查有关各部分,排除故障