电液伺服汽车扭杆综合试验机
●功 能：
本试验台可进行各种轴类、杆件的动态扭转疲劳试验及静态扭转刚性、强度试验。适用于汽车传动轴、等速万向节、汽车扭杆、汽车半轴、汽车驱动桥壳等零部件的扭转疲劳及静扭转性能试验。
动态扭转可实现对称循环和非对称循环疲劳试验。并可模拟零部件实际工矿下（装车状态）的动态扭转疲劳试验，试验时计算机按设定的参数，控制试验台自动进行。屏幕显示扭矩值、角度值、频率、振幅、循环次数和加载波形，到达设定次数，自动停机打印结果报告单。本试验台架还可实现静态扭转刚性、强度试验,显示打印刚度值和静扭转刚性曲线、静扭转屈服扭矩和屈服扭转角度及扭转曲线图。试验台具有电机过载、试验扭矩转角超载、保护停机、油温过高、滤油器堵等报警。
二、设备构成:
电液伺服汽车扭杆综合试验机主要由主机系统、液压系统、伺服控制系统、强电控制系统、计算机数据处理系统、专用夹具等部分组成。
三、试验机功能：
1、计算机控制，可进行各种汽车扭杆弹簧的动态扭转疲劳试验及静态扭转刚性、强度试验，动态扭转可实现对称循环和非对称循环疲劳试验。工件安装角度可以360°自由旋转。可正反加载。
2、采用PC全中文人机界面；使用以图形为界面的视窗式操作系统，可设定显示屏幕及控制操作面板；可方便地设置振幅、试验速度及各种试验方式与控制参数（如过零正反对称扭矩循环）、疲劳次数等。
3、可通过联机帮助查看或打印软件全部说明、操作规程、注意事项等内容。
4、自动测量、控制、数据采集、屏幕实时显示、处理、及打印报告。显示打印主要内容：试验条件、原始参数、试验结果，包括扭矩值、角度值、频率、振幅、循环次数和加载波形、静扭转刚性曲线、静扭转屈服扭矩和屈服扭转角度及扭转曲线图。可对曲线局部放大、多组曲线叠加对比、拟和；可重现试验过程。可以自动判别被测参数的合格与不合格、自动判别曲线的对称性和主要指标的正确性并明确显示。试验条件、试验数据可存盘，需要时可随时调出，不丢失；可用鼠标对曲线数据逐点访问，以便求取各种数据。具有人工有效修订数据、数理分析、自动生成试验报告等功能，并可根据用户需要定义报告单格式和内容。
5、测量系统具有自动调零、自动标定等功能。
6、在以下情况下，系统自动停止试验并打印结果报告单：在达到参数中所设定的疲劳次数时；疲劳试验过程中试件疲劳断裂；在性能试验过程中发生试件意外破断时。
7、具有超载、断裂保护等安全措施；具有电机过载、试验扭矩转角超载、保护停机、油温过高、滤油器堵等报警。
8、定角度扭转时扭转角度调整范围：0~99999.9°，可设定角度分步骤测试（全程分挡）；可做恒扭矩试验。
9、试验条件设定后，可依次完成一批样品的试验，对试验结果进行统计分析，试验条件、试样参数、测试数据、统计结果可存储，随时调用。
10、可实现系统诊断并显示诊断结果。
11、夹具安装方便，并可通过锁紧装置自由锁定；装卸试件方便、快捷。
12、保护功能：整机超载、破断停机保护等。
四、主要技术指标：
1、最大扭矩： ±10000Nm （静态）±5000Nm （动态）
2、扭矩精度： ±1%F.S(静态)
3、扭矩分辨率： 0.3 Nm
4、转角分辨率： ±0.1°(静态)
5、摆动频率范围： 0.05--6Hz
6、静态试验角速度： 2°～720°/分钟
7、最大转角： ±50°
8、加载波形： 正弦波
9、试件尺寸： 长度； 500--1350mm 直径；Φ7—Φ60mm
10、控制方式： 扭矩、转角
