小型压片机价格 广州不锈钢压片机厂家 粉末压片机销售 广东压片机
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广州市旭朗机械设备有限公司所研制的小型旋转式压片机有ZP-5、ZP-7、ZP-9三种规格,分别有5、7、9副冲模,是目前国内重量最轻、体积最小的旋转式压片机。1、外围罩壳为全不锈钢封闭形式,内部台面采用不锈钢材料,能保持表面光泽与防止交叉污染,符合GMP要求。侧面板能全部打开,易于内部清理和保养。所有控制器和操作件均布局合理。
2采用变频调速装置进行电气调速,操作方便,转动平稳,安全准确。配有过载保护装置,当压力过载时,能自动停机。实行机电一体化,采用触摸键及屏幕显示。 2、配有吸粉装置,能将压制室内的粉尘吸取。
适用于压制:
制药行业:中药片剂、西药片剂、营养素片;
食品行业:糖果片、咖啡片、润喉糖、巧克力豆、调味料块;
保健品行业:口含片、奶片、钙片、蜂胶片;
电子电池行业:电子元件、纽扣电池;
化工行业:樟脑丸、芳香球、化肥片、蚊香片、催化剂、消毒片剂;
冶金陶瓷行业:触媒、冶金粉末粒、陶瓷粒。
型号 | ZP-5 | ZP-7 | ZP-9 |
冲模数(付) | 5 | 7 | 9 |
最大压片压力 | 40 | ||
最大压片直径(毫米) | 12(异14) | ||
最大填充深度(毫米) | 15 | ||
最大片剂厚度(毫米) | 6 | ||
转盘转速(转/分) | 30 | ||
生产能力(片/时) | 9000 | 12600 | 16200 |
电动机功率(千瓦) | 1.5 | ||
外形尺寸(毫米) | 480*630*1100 | ||
主机重量(公斤) | 180 | ||
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旋转压片机工作原理:
1外围罩壳为全封闭式,材料采用不锈钢,内部台面用不锈钢材料,能保持表面光泽及防止交叉污染,符合GMP。
2用透明防护罩可以清楚地看到机械操作的情况。且能全部打开易于清洗和保养。
3转速为无极调速,可以任意调节。
4实现机电一体化,采用触摸键及显示屏(转速,产量,故障)等显示
5传动系统密闭在机器主体下方油箱中,是安全分隔的独立部件,不会互相污染,又使传动轴侵润油池中,得到充分的润滑,噪音和磨损减少。
6机械装吸尘装置,能将压制室飞扬的粉尘吸收干净。
旋转压片机的转台是一圆形盘,各冲杆孔和中模孔均匀分布在周边。当其在主轴的带动下作旋转运动时,各冲杆沿曲线导轨上下运动,从而完成压片过程。转台是压片机的主要工作部件,在连续的工作过程中,其常见故障的分析及解决方法:
(1)冲杆孔或中模孔经长期磨损造成两孔同轴度不符合要求:在使用过程中,冲杆与中模孔由于不同程度的磨损将可能出现不同轴现象,使冲杆上下移动摩擦阻力增大,严重时会导致无法正常压片。若磨损不是很严重可以通过用铰刀铰冲杆孔的办法来恢复其同轴度,而磨损严重时需更换转台。
(2)转台上移影响充填或出片:转台上移一般是由固定转台的锥度锁紧块松动所致,通过紧固锥度锁紧块可以解决。如果是紧固螺丝有问题要立即更换。
(3)中模顶丝松动导致中模上移,磨坏加料器:中模上移,大多是中模顶丝松动所致,紧固中模顶丝即可解决。中模顶丝为易损件,长期使用磨损而起不到紧固中模的作用,应及时更换。
导轨部分
导轨是保证冲杆作曲线轨迹运动的重要部件,大多数故障是由润滑不到位引起的。其常见故障分析及解决方法:
(1)导轨磨损:冲杆是在导轨上作曲线运动,并以滑动摩擦的方式进行正常工作的,所以导轨的磨损是最常见的维修故障之一。导轨分为上导轨和下导轨组件,冲杆与导轨磨损,轻者可以用油石研磨导轨恢复正常,磨损严重者只有更换导轨解决。
(2)导轨组件松动:导轨组件经连续工作可能出现松动现象,应及时紧固解决,并应注意使导轨过渡圆滑。
(3)下导轨过桥板磨损,致冲杆磨损导轨主体:下导轨过桥板是保护导轨主体的,若磨损,轻者用油石修复,磨损严重者只能更换解决。
压轮部分
压轮部分可分为上压轮与下压轮,也是调节药片压力、增加保护的装置。其常见故障分析及解决方法:
(1)压轮磨损:压轮外圆磨损严重,会导致冲杆尾部阻力大,须重新更换压轮。当压轮内孔与压轮轴磨损严重时,也须更换压轮或压轮轴。另外,压轮轴有时会断裂变形,主要是由于承受压力过大所致,多数是因为物料难压而调节过度造成的,这时需更换压轮轴,调整物料,重新调节压力。
(2)压轮轴轴承缺油或损坏:定期对压轮轴轴承进行润滑保养,出现损坏及时进行更换。
调节系统(压力调节、充填调节)
调节系统包括压力调节系统和充填调节系统,常见故障分析及解决方法:
(1)调节失灵:一般情况下,调节失灵是手轮螺丝松动使手轮调节不起作用,或是调节蜗轮卡死所致,此时要检查调节手轮和蜗轮,并可以通过紧固螺丝、润滑转动蜗轮等措施解决。
(2)充填不稳,主要原因有:
1)物料因素,制粒不均匀或物料流动性差;
2)冲模具磨损造成片型不一或总高超差;
3)料斗高度调节不当,加料器后面格栅填料不足;
4)充填轨组件中的充填前轨磨损严重,产生跳冲,此时应更换充填轨组件;
5)充填轨组件中升降杆磨损严重,导致调整间隙大而产生充填轨抖动,此时应更换充填轨组件;
6)加料器底面磨损严重,造成加料器底面与转盘间隙不均匀;
7)刮粉板磨损严重,导致刮粉效果差,此时应更换刮粉板;
8)下冲吸尘效果差,产生塞冲。
(3)片剂松散或片剂外观质量不好:片剂松散或外观质量不好,主要由压力偏小、颗粒不均匀、含水量偏低或物料成分不易压制造成,解决方法是调整压力手轮增加压力、调整颗粒及辅料成分,颗粒过干可喷75%的乙醇润湿。
(4)压片时机器振动有较大响声:压片时,机器有较大响声系由于两边压力不均衡造成,调整压力解决。
加料部分
加料部分包括加料器与料斗两部分,常出现的故障分析及解决方法:
(1)漏粉:漏粉现象一般是由于加料器底面或刮粉板和转台平面间隙过大所致,调整加料器或刮粉板和转台平面的间隙将问题解决。刮粉器与转盘一定要有缝隙,一般用塞尺去测量。安装时螺丝禁锢,一定要平,以保证安装精度,防止间隙过大或过小而产生漏粉或磨坏旋转台,可以在固定时垫一张纸,紧固后抽出。
(2)溢料或料不足:出现溢料或料不足的原因主要是物料流速和转台转速不相匹配所致。当转台转速低而物料流速快时,则会出现溢料现象;当转台转速高而物料流速慢时,则会出现料不足现象。这时,应根据转台转速适当调整物料流速解决。
过载保护系统
过载保护系统常见故障分析及解决方法:报警频繁主要原因是压片压力超载或过载保护弹簧设定压力太小所致,解决方法是调节压力手轮,减小压力或增大过载保护弹簧设定压力。
减速箱
减速箱由蜗轮、蜗杆及箱体构成,其常见故障分析及解决方法:减速箱漏油主要由法兰盘螺钉松动或油封老化造成,解决方法是旋紧法兰盘螺钉或更换油封并涂密封胶。
压片机模具
压片机在使用中经常要更换模具,磨具直接关系到产品的质量,许多设备故障是由模具更换调节不当引起的。压片机模具安装前,须切断压片机电源,拆下盖板、下冲上行轨、料斗、加料器。打开右侧门,将转台工作面、模孔和安装用的冲模逐渐清洗干净,并在中模及冲杆外,涂些植物油,将片厚调至5 mm以上位置。
冲模安装
冲模安装前,必须切断电源,卸下料斗、加料器、前罩、前罩座、打开前门、安装过程中使用试车手轮盘车。具体安装如下:
(1)中模安装。旋松中模固紧螺钉(旋出转台外圆2 mm),但中模紧固螺钉头部不应露转盘外圆表面;用中模清理刀,清除中膜孔内污物;在中模外壁涂少许润滑油,将中膜放置在中膜孔上方对正,用手锤(铜质)先轻打,使中膜正确导入2/3深度,再加安装垫(胶板)重击使其到位;用尺检查中膜端面与中冲膜工作台面0~-0.05 mm;旋紧冲模固紧螺钉。
(2下冲安装。将下冲清理干净,涂油;右手持下冲插入下冲孔,左手按下压片,右手上推,使下冲进入中膜孔内;调整下冲顶柱,使下冲运动灵活,而不自由滑落。
(3上冲安装。将上冲杆清理干净,涂油;在导轨盘缺口处将上冲插入上冲孔即可。
其他产品设备:
1.粉碎设备(820型不锈钢五谷杂粮磨粉机,810型铁质五谷杂粮磨粉机,油脂粉碎机,流水式高性能粉碎机,手提式高速中药粉碎机,摇摆式高速中药粉碎机,化工粉碎机,矿石类粉碎机,万能粉碎机,除尘系列万能粉碎机,塑料破碎机等);
2.制药设备(中药制丸机,中药切片机,制粒机,单冲压片机,旋转式压片机,糖衣机,胶囊填充设备(板))
3.超市专用五谷杂粮研磨一条龙服务(820不锈钢五谷杂粮磨粉机,数显型电热恒温干燥箱/烤箱,炒货机,固元膏蒸箱)
4.包装设备(铝箔封口机,多功能溥膜封口机,小型真空包装机,手压封口机)
5.农业机械养殖业机械(铡草机,饲料颗粒机)
6.其它产品(小型家用电烤箱,小烤箱,)
对于产品质量:我们要求精益求精!
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对于售后:我们用精诚的态度为每位客户分担!
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公司地址:广东省广州市白云区龙归镇南岭龙岗路9号
乘车路线:从广州火车站乘840公交车到长红站或者乘地铁3号线到龙归B2出口,转乘510到长红站下车、面向“好又多”超市(喜来时代广场)右手边的美食街进来200米右拐即到旭众机械。