冶金焦炭钝化剂是从焦炭的生成和其微观结构入手，结合焦炭在高炉内发生的物理化学反应，利用屏蔽原理和离子渗透理论研发的用于改善焦炭的各项性能指标，它采用粘附剂为载体，配有失活剂和晶核剂，用60-70℃清水或熄焦水配制成5-10%的溶液，利用熄焦塔或白吸泵喷洒于焦炭表面。粘附剂即是载体，也是屏蔽膜主体，它在焦炭表面形成保护膜并堵塞焦炭微气孔。失活剂在冷态条件下与晶格周边的碳原子结合，填充焦炭晶格空隙，在高温状态下失活剂在碳结构中的活化点上，还能与碳生产化合物使活化点失活，并在焦炭表面形成高温屏蔽膜，粘附剂与失活剂的双重作用，有效抑制了CO2和碱金属对焦炭的气化溶损反应，明显降低了焦炭的反应性(CRI)，焦炭反应后强度((CSR)得到了明显改善；晶核剂随焦炭一起进入高炉，在中上部参与含铁炉料的还原反，并嵌入反应产物硅酸盐晶格中，增大阳离子和阴离子团之间的比值，提高硅酸盐的强度，抑制还原粉化率(RDI)。因此，焦炭喷洒钝化剂后，在高炉内骨架作用增强，透气透液性改善，含铁矿料的低温还原粉化得到抑制，使高炉生产实现了增铁节焦的效果。
　　●作用效果
　　1、提高焦炭的抗碎强度(M40)，降低耐磨强度(M 10)。
　　2、降低焦炭反应性(CRI)，提高反应后强度(CSR)，降低炉渣的粘度，增加流动性。
　　3、减少焦炭在炉内的粉化，增强骨架支撑作用，抑制高炉崩料及悬料。
　　4、改善高炉内含铁炉料低温还原粉化率(RDI)。
　　5、提高高炉利用系数，增加产量降低焦比。
　　在每吨焦炭上喷洒10-20公斤5-10%焦炭钝化剂水溶液后，焦炭的反应性(CRI)可降低3-5个百分点，反应后强度提高了4-8个百分点，高炉透气性指数提高300-500 / min?M Pa，焦比降低6-12kg / t铁，铁产量增加2-4%。
　　●用法用量
　　1、用法:
　　(1)在熄焦水中加入焦炭钝化剂，通过熄焦塔向焦炭上喷洒溶液熄焦。
　　(2)在焦炭进入焦仓前的输送皮带或焦车上用自吸泵向焦炭表面喷洒。
　　2、用量：
　　(1)溶液含量控制在5-10%。
　　(2)每吨焦炭喷洒溶液10-20公斤。