聚氨酯滤清器端盖连续生产线是生产聚氨酯硬质、半硬质滤清器端盖制品的专用设备,其工作原理为经低压反应灌注机按混合后的原液注入按预先设定轨迹自动运转的模具内,并插入滤芯后送到带随行夹具的流水线上反应熟化成型。
聚氨酯滤清器端盖连续生产线由低压灌注机及自动转台、环形输送线组成。
R2S 型为数控自动转台浇模,转台由全数字化 ETN200 双轴伺服控制器驱动,人机界面为LCD触摸屏。
特点:1。控制器、驱动器、操作面板,一体化模块设计;
2。两轴点对点精密定位,斜线补间;
3。强大的资源供软件运算及资料记忆;
4。两轴采用直流伺服马达,全闭回路控制。
LJ 型为机械仿形自动转台浇模,转台由机械调速电机驱动,样板安放在工作台下。
特点:价格低。适用于大批量、规格简单式生产。
X 系列空滤固化输送线是生产聚氨酯泡沫塑料制品的专用辅助设备。烘道内为电加热热风循环,温度分布均匀,输送线的运行速度可按要求调整,运行平稳可靠。
◆ 技术参数
1。电源: 380 V 50Hz
2。 整机功率: 65 -100 KG (视合同要求)
3。 输送线运行线速度: 1 ~ 6.5 米 / 分
4。 环形输送线有68工位、64工位、60工位三种,
长度分别为15m、16m、18m(可按订货合同而定),线上可安装自动开合随行夹具。