HX-1.5t炼钢电弧炉
技术参数、成套供货范围及报价
一、设备型号：HX-1.5t
二、用途：本台炼钢电弧炉采用碱性炉衬，熔炼碳素钢、优质碳素钢、合金钢、不锈钢等品种。
三、结构特点：1.5t炼钢电弧炉，结构采用炉盖移开顶装料，出钢嘴出钢，右或左操作由用户选定。电极升降采用变频式力矩电机调节器控制，机械台车式。炉体倾炉和炉盖提升、旋转为液压式。
3、1、电弧炉设备有以下主要特点：
▲ 电炉设备为炉盖旋开、顶装料、出钢嘴出钢、半高架式布置。
▲采用铜钢复合导电横臂结构，整体为台车立柱式。
▲采用大截面水冷电缆。
▲采用整体炉壳，结构坚固，刚性好。
▲ 采用先进的变频式力矩电机电极调节器，最大限度保证电极自动系统的精度及可靠性。
▲ 电炉炉体倾动和炉盖的提升以及旋转，均采用液压式驱动操作，有利于设备运行的平稳性和可靠性。
▲液压系统液压泵一用一备。
▲液压介质为耐磨液压油。
▲电极自动升降系统中设有不导电发讯装置，以防止电极折断。
▲ 变压器可过载20%，有足够的机械强度，能保证承受经常的工作短路冲击。
3、2、电弧炉设备使用环境
▲ 海拔不超过 2000m；
▲ 环境温度: 0～40℃ 范围内；
▲ 使用地区最湿月每日最大相对湿度的月平均值不大于90％；
▲ 周围没有导电尘埃，爆炸性气体及能严重损失金属和绝缘的腐蚀性气体；
▲ 明显的振动和颠簸。
3、3、冶炼周期：
冶炼周期 | ≤180min（出钢--出钢） |
通电时间 | 140～160min（20℃→1650℃） 吹氧量 30m3/t钢水 |
辅助时间 | 20 min |
| 加料 （二次） 8 min |
| 出钢 3 min |
| 维修及出钢口填料 3 min |
| 其它辅助时间 6 min |
四、电弧炉设备的主要技术参数：
4、1、炉体：
公称容量 | 1.5t |
最大出钢量 | 4.5t |
炉壳内径 | Φ2200mm |
操作形式 | 右或左操作（用户选定） |
倾炉角度 | 出钢 42°；出渣 12° |
出钢形式 | 出钢嘴出钢 |
炉盖提升高度 | 350mm |
炉盖旋转角度 | ～82° |
炉壳吊装重量 | 约8t（含炉衬） |
4、2、变压器：
变压器额定容量 | 1250KVA |
变压器一次电压 | 10KV |
频 率 | 50Hz |
变压器二次电压 | 210-105V |
调压方式 | 5级（无载电动调压） |
变压器二次额定电流 | 3.43KA |
短网阻抗值 | ≤3mΩ |
三相阻抗不平衡系数 | ≤7％ |
4、3、电极参数：
石墨电极直径 | Φ200mm |
电极分布园直径 | Φ360mm |
电极上升速度 | 3m/min（自动）4m/min（手动） |
电极下降速度 | 2m/min（自动）3m/min（手动） |
电极升降最大行程 | 1600mm |
电极升降控制方式 | 变频式力矩电机 |
4、4、液压系统：
工作压力 | 10MPa |
液压介质 | 耐磨液压油 |
4、5、冷却水系统
冷却水进水压力 | 0.3MPa（开环） |
冷却水回水压力 | 无压回水 |
冷却水进水温度 | ≤35℃ |
冷却水出水温度 | ≤55℃ |
冷却水耗量 | ～50m3/h |
4、6、主要经济消耗指标
电耗 | Kw.h/t | ＜680 |
电极消耗 | Kg/t | ～3-3.5 |
氧气耗量 | NM3/h | 30 |
设备装机容量 | Kw | ～80 |
附1：冷却水质要求：
PH值 | 6～8 |
悬浮性固体 | ＜20mg/L |
碱度 | ＜60mg/L |
氯离子 | 平均＜60mg/L |
最多 | ＜220mg/L |
硫酸离子 | ＜100mg/L |
生铁 | ＜2mg/L |
可溶性固体 | ＜300mg/L |
可熔性SiO2 | ＜6mg/L |
电导率 | 500μm/cm |
总硬度 | ＜10度(每度为1升中含10mgCaO) |
（GB/T10067.1-1988电热设备基本技术条件 通用部分）
4、7、执行标准：（设计、制造、管理过程中执行标准）
1、（重型机械行业标准）GB\JB\ZB\ZQ系列标准
2、GB/T19000～19004-ISO9000质量管理和质量保证系列标准
3、GB10067.1 电热设备基本技术条件 通用部分
4、GB10067.2 电热设备基本技术条件 炼钢电弧炉
5、GB5959.1 电热设备的安全 通用部分
6、GB5959.2 电热设备的安全 电弧炉的特殊要求
