一：产品型号：LT-500C LT-600C LT-500E自动浸焊机
二：产品适用范围：
针对主要为直插件焊接的产品，如：电源产品，家电控制板，安防产品，电子玩具，开关板，连接器转接板，LED产品，充电器等产品的中小批量焊接。还可以针对插件器件的引脚镀锡测试与浸焊耐温测试。
三：LT系列自动浸焊机优点：
本机每次浸焊行程最快10秒(免技术)，8小时可浸焊2,880次，每次12片可浸焊34,560片，基板越小，生产数量越多，(不包括基板放入和取出之时间)。 使用本机，在生产过程中，随时可以更换不同尺寸的基板，不用暂停，不影响生产进度。使用普通作业员，工资低省钱（无需担心人员流动带来品质及产能问题），因浸焊过程无需要人工监控，可使操作员无需在浸炉排烟区作业，不会对人员身体带来影响。第四代浸焊技术，可自由设定预热时间及浸锡时间与自动浸焊重复模式，无需使用手动或脚踏制动，具备权限管理，作业员不可随意调整浸锡时间与预热时间，品质管控更有效。
手工浸焊炉：
手工焊锡炉，每次浸焊行程5秒(专业技术)，8小时可浸焊5,760次，等于可浸焊5,760片，基板越小，生产数量越少，基板越大，焊接品质越差，品质一致性差(不包括基板进入和出来之时间)。技术作业员要求高，工资高，长期由专人操作对身体有影响！
自动焊接波峰焊：
大型波峰焊之输送机速度每秒长2.5公分，8小时总长72,000公分，除以基板每片长10公分时 ，可焊接7,200片，基板越小，生产数量越少，(基板宽度从3.5公分到35公分，焊接速度一样)。 在生产过程中，换不同尺寸的基板，要暂停等待专业的操作人员，调整修改输送带和喷锡口之宽度，才能再开始。技术操作员工资高 ，同时使用的电力是浸焊机的4倍，需要有PCB预热装置，不规则的电路板要制作特殊的治具遮盖，才能正常的进行焊接。
需要更多锡材配合，中小批量生产成本高，不适合长脚作业，机器维护成本是浸焊机的3倍以上。
优点：产能高，可实现流水线作业，可针对高密度的插件效果好。
LT-500C 新款创新第四代设计:
注: 一:可自由设定清渣次数,无清渣时可缩短50%上升行程,提升焊接速度.
二:有铅与无铅快速转换,锡炉设计成分体式可快速更换锡炉,如果备用锡炉,制程切换只 需一小时就可以转换.
四：产品主要规格参数：
LT-500C/600C 全自动浸焊机特点：
一：智能PLC控制，可自由设定整机各项焊接参数
二：三套高性能电机系统，互锁控制完全模拟手工焊接操作模式。
三：满足20X20MM至350X300MM PCB焊接
四：最快速10秒完全浸焊过程（可无专业技术人员操作）
五：400度高温设计，满足不同材质的焊锡焊接（有效降低焊锡投入）
六：双重温度保护（超温保护）
七：防撞保护，保护状态有指示灯提示（三套电机系统均设有时间保护，不会因受阻过热损坏）
八：人性化的清渣次数设置（设定状态提示）
九：增设预热功能，并可自由选择开启预热功能。
十：球墨铸铁加热体，最高温度可达600度不烧板（长寿设计）
十一：无铅专用材质炉胆（高温，控腐蚀材质，瑞士316L高镍不锈钢）
十二：可选配浸焊热度曲线测试系统，针对各类器件耐温测试与敏感器件焊接及测试。
十三：小容量设计（75KG-110KG）
十四：可针对2-45MM器件焊接（或平面镀锡）
十五：自动开关机功能，开关机免等待（可设置一周八次开关程序储蓄功能）
十六：KRC智能仪表控制+韩国科特SSR固态加热控制。
十七：提高生产效率，可同时焊接批量产品，相比手工提高5倍左右
十八：满足电路板，LED，玩具板，变压器及一般焊锡之产品使用（配合合适的夹具）
LT-500C标型参数：
最大焊接尺寸：350X300MM
容锡量：75-100KG
1.升降速度可调
2.焊锡之高度可设定0-70mm
3.焊锡时间,其范围从1秒-10秒可任意可调
4.温度控制采用PID控制
5.温度范围：0-450℃
6.预热时间：0-120S
7.自动清渣周期：10S
8.浸焊运行动作周期：16S
9.锡炉炉胆采用316不锈钢,探温采用K型热电偶
10.容锡高度：50-60mm
11.炉胆尺寸：400*340*70mm
12.整机尺寸：750*600*550 mm
13.整机重量：75KG
14.电源：220V 50HZ功率：3.6KW
15.消耗功率1-2KW/H
