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杀菌釜适用于各种耐高温包装材料：
1、 塑胶容器：PP瓶、HDPE瓶。
2、 软袋包装：锡箔袋、透明袋、真空袋、高温蒸煮袋等。
3、 马口铁罐：钢管及玻璃瓶制品。
产品图片
设备特点：
1)减少蒸汽消耗，蒸汽、雾化后的杀菌水在杀菌釜内直接进行热混合，提高升温降温的速度。
2)少量的工艺用水快速循环，快速达到预定杀菌温度。
3)水从不同角度喷射，蒸汽、空气和水混合对流，形成完美的温度分布。
4)低噪音，创造安静、舒适的作业环境。
5)釜内配备四支可移动温度传感探头，可随时监控食品中心的F值、釜内的热分布情况，随时了解热穿透（温度从食品表面到达食品几何中心的时间）。
6)完美的压力控制，整个生产过程压力在不断调节，以适应产品包装内部压力的变化，使产品包装的变形度达到最低，特别适合含气包装的产品。
7)工艺用水预热系统（可选项）可确保温、热填充的产品得到持续的升温过程。
8)蒸汽杀菌功能（可选项）
设计特点
食品的高温杀菌工作对于一个食品加工厂来说是至关重要的！它有如下两个特点：
l 一次性。 高温杀菌工作从开始到结束必须一次性完成，期间不能间断，食品也不能做反复的杀菌处理。
l杀菌效果的抽象性。 杀菌完毕的食品用肉眼检测不出效果，细菌培养试验也需要一周时间，所以不可能对每杀菌批次的食品进行杀菌效果的检测。
l 基于以上特点，这就要求厂家第一要做好整个食品加工链的卫生的均一性，保证每袋食品在装袋前的细菌初始量相等，这才能保证既定的杀菌公式的有效性。第二就要求有性能稳定、控温精确的杀菌设备，无故障、误差极小的执行既定的杀菌公式，保证杀菌效果的标准性、统一性。
l 人性化！（处处别具匠心，体现以人为本的设计理念）
l安全！（按照：国标GB150-98《压力容器制造标准》、ISO9000：2001质量认证体系、HACCP 食品安全认证设计、制造）
l可靠！（选用世界知名品牌的部件，）
l 节能！（温度散失；电力、压缩空气、时间的消耗四个方面合理、优化搭配）
l 外形美观、新颖，结构紧凑、简约！
l 压力容器部分按照国家标准GB150－1998《钢制压力容器制造标准》进行设计和制造。
l 性能设计参照日本日阪公司（HISAKA）、德国斯托克公司(STOCKTEC)（杀菌锅制造厂
| ISO9001-2000质量保证体系、HACCP的设计制造要求。
使用方法1 在外层锅内加适量的水，将需要灭菌的物品放入内层锅，盖好锅盖并对称地扭紧螺旋。 2 加热使锅内产生蒸气，当压力表指针达到 33.78kPa时，打开排气阀，将冷空气排出，此时压力表指针下降，当指针下降至零时，即将排气阀关好。 3 继续加热，锅内蒸气增加，压力表指针又上升，当锅内压力增加到所需压力时，将火力减小，按所灭菌物品的特点，使蒸气压力维持所需压力一定时间，然后将灭菌器断电或断火，让其自然冷后再慢慢打开排气阀以排除余气，然后才能开盖取物 灭菌锅使用注意事项 a 待灭菌的物品放置不宜过紧；b 必须将冷空气充分排除，否则锅内温度达不到规定温度，影响灭菌效果；c 灭菌完毕后，不可放气减压，否则瓶内液体会剧烈沸腾，冲掉瓶塞而外溢甚至导致容器爆裂。须待灭菌器内压力降至与大气压相等后才可开盖；d 现在已有微电脑自动控制的高压蒸气灭菌锅，只需放去冷气后，仪器即可自动恒压定时，时间一到则自动切断电源并鸣笛，使用起来很方便。
质量保证：
本产品配带国家锅炉压力容器安全监察机构核发的：
1.《压力容器产品安全性能监督检验证书》
2.《压力容器产品质量证明书》
3.《出厂监检标记铭牌》
4.《产品合格证》
产品承诺:
一年三包+终生维修+量身定做+长期跟踪服务强大机械有限公司配有多位技术全面的工程技术人员上门服务，为客户解决技术难题，公司提供全套的安装调试，维修，培训，技术咨询等售前售后一条龙服务，设备型号齐全，质量保证，欢迎新老客户来电来函洽谈！
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