电刷镀是一项极其重要的工程材料表面处理工艺技术，从一九八一年起至一九九五年的“六五、七五、八五”连续三个五年计划都被国家经委列为在全国范围内重点推广的新技术项目。主要应用于改善和强化金属材料工件的表面性质，使之获得耐磨损、耐腐蚀、抗氧化、耐高温等方面的一种或数种性能。在机械修理和维护方面，电刷镀广泛地应用于修复因金属表面磨损失效、疲劳失效、腐蚀失效而报废的机械零部件，恢复其原有的尺寸精度，具有维修周期短、费用低、修复后的机械零部件使用寿命长等特点，特别是对大型和昂贵机械零部件的修复经济效益更加显著。它不用电镀槽，而用着包套的阳极(称镀笔)，吸饱镀液，与工件(阴极)直接接触，在阳极与阴极的相对运动中，即可获得性能良好的镀层。
操作时，先将直流电源调至一定的工作电压，再使镀笔的包套和工件接触，即可观察到工件上有金属镀层形成。镀层随刷镀时间的延长而逐渐增厚，直至所需的厚度。为了获得良好的镀层，刷镀前和一般电镀一样需对工件进行除油、去污等表面处理，最后还要精工修整等。在施镀过程中基体材料无变形,镀层均匀致密与基体结合力强，是修复金属工件表面失效的最佳工艺。
电刷镀修复工件有以下特点：
1.镀层性能好。修复工件一般是镀镍,它具有硬度高,耐磨耐腐触的特点.根据使用性能的要求可选用镍铬合金镀层或铟、铜、锡、锌等各种金属镀层,如工件表面镀铟可使工件具有极好的气密性;在模具表面刷镀镍铬合金可使模具的硬度大大提高。
2.镀层与工件基体结合牢固。在刷镀之前使用数种表面准备溶液处理工件,使其表面洁净活化,沉积在工件表面的镀层与工件结合牢固,结合强度达20Kg/mm2(200MPa)以上。较热喷涂,等离子喷涂层的结合强度高。
3.沉积速度快。
4.工件不变形。
5.施工方便,容易掌握
升华电刷镀技术服务有限公司将电刷镀从以下几个方面做起：
一: 耐磨镀层 一般应用在轴承、长轴轴头、或机械局部、先用底镍打底层（2UM）左右，如果镀层不厚可直接镀快速镍或碱性铜 ，如果镀层差损较大、则要镀中间层、特快镍和碱性铜交复使用、直到镀层需求，最后一道镀镍、镍钨合金、镍磷合金即可。
二：减摩镀层，一般用在轴头与轴套、轴瓦等机械运动之间的摩擦，经过前处理后、先用特殊镍打底、工作层有特快铜、银、锌、特快镍、根据工作条件的要求选择镀种。
三：防护镀层，一般用特殊镍打底、较常用的有镀锌、镀镉、镀铬、金、或都光亮镍等等、、、、、
四：导电镀层；一般指电气接触部位，如电路板或电子产品接触点、如开关的接触点，用特殊镍镀底层、然后在工作层上镀光亮铜、锡、金、银、电阻小的金属均可。
五：耐高温镀层，经过前处理后，用底镍起镀、中间层可以根据客户的需求而选择镀种，如铜锌合金、表面可镀铬、也可直接镀镍钨合金、镍磷合金、镍等。
六：导磁镀层，在电子工业中常要求镀层的导磁性，在接受磁场信号设备可以提高效率，用底镍起镀然后镀镍铁合金、镍钴合金等等。
七：焊接镀层，可以用铜、银、锡等等。
八：装饰性镀层，最后表面可以镀仿金、铜锡合金、铜、银、铬、玫瑰金等等。
九：防渗碳或渗氮镀层：先用底镍后、然后镀铜。
十：防光镀层：打底镍后中间镀锌，然后镀黑镍即可。
广泛用于：金属表面伤痕磨损的修复、电镀不良品（如漏镀的点、面、线型之类的）局部镀、电力长铜排局部镀锡、铝排搭界镀锡或铜、一些电子产品局部镀金、银、、、、、
同时我们在滚镀方面也提供技术支持与上门服务、如滚镀光亮铜锡合金、特光亮镍、真金、仿金、代铬、黄铜等电镀相样的技术。
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联系人：向经理（滚镀专业技术人）
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