一、.RUST-X稳化型水性带锈底漆

我公司与美国美加国际企业公司共同合作研制开发RUST-X稳化型水性带锈底漆是完全采用美国最新技术与进口材料，而且该涂料涂刷面积大，干燥快，坚硬牢固，无毒环保，无污染，无危险，涂刷一次（单层）完全使铁锈转化成有用成份。（单层）在户内十年左右不会再生锈，在户外1年不会生锈，如加涂中间漆一道和面漆二道或二底二面，十五年以上不会生锈。在美国已畅销二十多个国介和地区，该成果是由美国金属防锈特级专家“皮特巴格莱”专利技术，中国独家合作。 

     一、RUST-X稳化型水性带锈底漆的组成：是以高分子成膜树脂、含锈草剂、铁锈转化剂、金属清洗剂、表面活化剂、结合剂、各种助剂等合成反应而制成，是单组份涂料和双组份涂料二种。单组份搅匀后直接涂刷乳兰色液体，涂刷十分钟后，转化成淡黑色表面涂层，双组份将单组份液体70%+红棕色粉末30%合并后充分搅匀，熟化15分钟及可涂刷，深红棕色液体涂刷后十分钟转化成深红棕色表面涂层，单组、双组都是表干20分钟，实干8小时。

      二、RUST-X稳化型水性带锈底漆的性能和用途

       1、将钢铁表面简易清除、去除重油污、泥吧、灰尘、焊吧、浮锈、锈馏等这需用钢丝刷或铁砂纸，将表面清除磨平，基本干净即可涂刷。无需喷砂、拋丸，减轻劳动强度，节约成本。

       2、该涂料涂刷面积大，每公斤可涂刷12-15平方米左右，涂刷面积单组多些，成膜薄些；双组少些，成膜厚些。锈蚀重涂刷面积少些，锈蚀轻涂刷面积大些，干膜厚度单组份15-20um，双组份20-25um，用量与正常涂料比可多涂面积达60%以上，节省成本，效果好，防腐时间长特点。

       3、正常防锈底漆在户外6个月左右，需加涂中间漆和面漆，而该涂料时间长是无仿，根据需要加涂中间漆和面漆，效果更佳，可达15年以上。

       4、该涂料具有转化铁锈，稳定铁锈发展重要性能，涂刷后将铁锈转化成涂料中的有用成份，更重要的在钢铁表面转化生成一层磷化膜与空气完全隔绝，不会再产生锈蚀，涂膜坚硬牢固，不易风化腐蚀，防腐效果好，是特别理想的带锈涂层。

       5、该涂料广泛适用于造船、飞机、桥梁、矿井、冶金、矿山、机械、石油石化、化工、港口码头等所有钢铁表面防腐使用，作表面防锈底层涂装。再好的油漆涂料表面处理不好，产生的防腐效果都不好。而该涂料完全将表面铁锈控制了锈蚀，加上配套各种底、中、面漆效果最佳，造船工业预处理采用无机硅酸锌车间底漆成本高、费用大，完全可采用RUST-X稳化型带锈底漆单组份来代替。

      三、RUST-X稳化型水性带锈底漆技术指标

      颜色：单组份乳兰色，双组份红棕色

      固体含量：单组26%，双组48%；

      比重（23℃）：单组1.12，双组1.18；

      PH 值：0.8-2.5

      涂布率（g/m2）：单组≤68，双组≤85

      表干：≤20min

      实干：≤8h

      干膜厚度：单组≥15um，双组≥20um;

       附着力（划圈法）：2级

      （拉开法）：mpa  （3.0-12.9）100B/Y

      柔韧性：3mm

      配套性：与各种涂层配套良好

      耐水性：30h

      闪点：210℃，不易燃

      溶解性：溶于水

      危害性：无毒性

      气味：无刺激性

      贮存期：12个月

      包装：塑料桶

     四、注意事项

     1、RUST-X稳化型水性带锈底漆是单组份和双组份包装，单组份5kg、10kg、25kg塑桶装，双组份甲组液体塑桶装5kg、10kg、25kg，乙组份红棕色粉末铁桶装+塑料袋内衬2.2kg、4.4kg、10.8kg，单组份充分搅匀及可使用，双组份将乙组粉末加入甲组液体中充分搅匀，放置15分钟，再搅匀及可使用。如与涂料浓，可加自来水3-5%，不宜加入过量。

     2、本品有少量无毒酸性材料，不宜入口，施工时注意安全，如碰上眼睛或皮肤等用清水及时清洗，如干后不易洗擦干净，但无仿害。

     3、本品可刷涂、喷涂、滚涂、浸涂均可，涂后15分钟左右，单组份转变成黑色，双组份转变成深红棕色，根据需要可重涂，重复涂无仿。

     4、本品干燥快，作底层处理，涂后4-6小时可加涂底、中、面漆，也可作最终涂层，最终涂层一般二道以上即可。

     5、本品储存在0℃以上一般地方及可，无易燃、无毒性、无污染，不需作防火防护措施。

二、70型系列带锈涂料

（一）、组成：

由改性酚醛树脂、环氧树脂、聚氨酯树脂、转化液、防锈颜料，助剂及溶剂制成的单组份或双组份系列带锈涂料。

（二）、性能和特点

1、可带锈、带微油、带湿施工、具有化锈、磷化、缓蚀、底漆等作用。化锈为宝，将铁锈转化为涂膜中有用的成份，同时在钢铁表面生成薄层的磷化膜，抑制腐蚀的发展，有良好的缓蚀功能，并作为一道底漆。

2、具有置换水膜的作用，可以在潮湿和占有微油的表面涂刷，涂刷中将部分水份排走，另一部分水在漆膜固化时与溶剂同时挥发。

3、施工简便，无需对钢铁表面进行除锈，只需将钢铁表面的泥灰、重油污、起松脱落的氧化皮、旧漆皮及焊疤除掉，即可涂刷70-T，70-Ⅱ、70-Ⅲ，HCPE对重锈要进行处理后涂刷。

4、70-T转化铁锈100um左右（70-Ⅱ、70-Ⅲ、HCPE转化锈50um左右），该涂料粘度较小，涂刷面积大。

5、漆膜固化后能与各种底面漆配套，能适应各种大气环境。耐温、耐腐蚀、耐海水性能好（70-T、70-T2转化型、70-Ⅱ稳定型、70-Ⅲ稳化型）。

（三）、主要技术指标

项      目		指             标
		70-T	70-T2	70-Ⅱ	70-Ⅲ	H	HCPE	1901	ZHO4
涂料颜色		深兰	淡兰	铁红	铁红	铁红	铁红	各色	各色
粘度（涂-4粘度计）（23±2℃）≥s		16	15	25	30	25	30	30	25
干燥时间 ≤ h	表  干	2	1	0.5	0.5	1	0.5	1	1
	实  干	36	24	24	24	24	12	12	12
遮盖力≤g/m2		100	95	105	115	100	115	100	105
冲击性能 kg.cm		50
附着力(级)≤		2
柔韧性≤mm		3
耐热性 120℃		72小时不起泡
耐盐水性 3%NaCL
耐碱性 5% NaOH
耐酸性 5%H2SO4
耐汽油性 90#汽油

（四）、适用范围：所有钢铁表面的带锈防腐涂装。

（五）、施工要求及注意事项： 

1、涂刷前应将被涂物表面灰尘、重油污、浮锈和起松脱落的氧化皮、旧漆皮除去，再进行涂刷。

2、重锈区重涂、轻锈区轻涂，无锈区则沾漆量要少一带而过。

3、70-T、70-T2可带湿涂刷，涂刷后漆膜未干遇雨水冲淋，漆膜有局部会出现白色，但不妨碍防腐效果。检查如有锈蚀可再涂刷一遍，效果更佳。

4、70-T、70-T2带锈涂料在室外施工时，由于淋露水或雨水冲刷会影响磷化膜。为约定短工期加速固化，增强防腐效果，在涂刷70-T、70-T2后四到六小时，加涂一道70-Ⅱ、70-Ⅲ或HCPE涂料，又代替第二道底漆，效果更佳。

5、在涂刷70-T、70-T2一道及70-Ⅱ、70-Ⅲ、H、HCPE第二道后，涂刷相应的各种防腐面漆二道，一般大气环境可防腐效果6年以上不会锈蚀。

6、在除锈的钢铁表面（和正常油漆一样处理钢铁表面）可直接涂刷70-Ⅱ、70-Ⅲ、H、HCPE、1901、ZHO4，以后再涂刷面漆，可达到理想的防腐效果。

（六）、包装和贮存期：

70-T、70-T2为25kg塑料桶，70-Ⅱ、70-Ⅲ、HCPE为20kg铁桶，H、1901、ZHO4为双组份，甲组份20kg，乙组份5kg。贮存期为8个月。

三、H环氧铁红带锈防腐底漆(分装)