VOC(volatile Organic Compounds，)挥发性有机物是石油化工、制药、印刷、制鞋、喷漆等行业排放的最常见的污染物, 该类有机物大多具有毒性, 部分已经被列入致癌物, 如氯乙烯、苯、多环芳烃、甲醛等制鞋生产中工人苯中毒致死事件已发生多次多数易燃易爆, 对生产企业也存在不安全性部分对臭氧层具有破坏作用, 如氯氟碳化物和氯氟烃。

由于的危险性, 西方发达国家颁布法令对的排放进行管制, 美国通过了《清洁空气修正案》和《污染防止法》, 提高了废气排放标准, 将工业中的种空气危险污染物列为毒性空气污染物, 其中大部分为。我国的《中华人民共和国大气污染防治法》要求工业生产中产生的可燃性气体应回收利用, 这样就要求有经济而有效回收的技术。LEEPN公司提供的VOC回收技术包括：炭吸附法、冷凝法、膜分离法。

炭吸附法-炭吸附是目前最广泛使用的回收技术，主要用于有机溶剂的回收，商业化的吸附剂有粒状活性炭和活性炭纤维两种，它们的原理和工艺流程完全相同。其他的吸附剂如沸石、分子筛等也有工业应用， 因费用较高限制了它们的广泛使用。(*详情请联系我们)

膜分离法-膜分离法是一种新的高效分离方法，其中心部分为膜元件，常用的膜元件有中空纤维膜和卷式膜， 分为气体分离膜和液体分离膜等。(*详情请联系我们)

冷凝法-冷凝回收法，是当前环保法规中对VOC (挥发性有机气体) 空气污染排放的典型非破坏性处理法。没有二次污染、没有火焰危险，又兼具资源回收经济效益。

常见可回收的VOC

常用VOC的回收技术

VOC冷凝系统原理

冷凝技术是藉着将含挥发性有机物的气流以降温的方式，将气流温度降到低于挥发性有机物成份露点(dew point)温度以下，使挥发性有机物成份凝结滴落，而与干净气体分离。通常冷凝器所能达成的处理效率决定于气体出口的温度(一般指冷凝器的操作温度)。冷凝器所使用的冷却液(coolant)主要为水，冰水及滷水，这三种冷却液的循环温度通常为：水18℃(年平均温度)；冰水5℃以及滷水-5℃。当需要更低的循环温度时，可以使用Freon冷却液，Freon冷却液的循环温度可低到-40℃。一般冷凝通常操作在-15℃~25℃的温度范围内。

VOC冷凝系统用途

☉ VOC原料储槽或反应槽的VOC逸气冷凝回收。 

☉ 储运站灌装槽车或加油站VOC逸气冷凝回收、空污削减。 

☉ 挥发性制作过程排气的VOC冷凝回收与空污处理预先减量。 

☉ 各种气体热交换需求用。 

☉ 气力输送的气体过滤、除湿、冷却降温、加温、恒温控制…等。

VOC冷凝系统构造特点

☉ Pressure Housing：(外壳)

可拆式前后盖可提供内部核心轻松拆换，易于保养维修。设计耐压由负压(真空)至正压(50PSIG)的压力试验，及零下特低温至零上特高温的耐温设计。 

☉  Fin - Tube Core：(内热交换核心)

由矩形鳍板及歧管排列组合而成。鳍板的紧密度与鳍管特殊排列方式，提供最佳的传热效率外,同时使冷媒自然平衡流动并有效降低气水携带(carry over)现象。 

☉ Hopper inlet & outlet：(进出口导流管)

以电脑计算所模拟而设计制造的气体热交换器进出口导流管，不仅符合客户管路衔接尺寸需求，同时有效控制气体通过冷凝器时的平均分布流通面，以使所有传热面积均充份发挥为有效传热面积。 

☉ 冰水、或滷水、或特殊冷媒选用(例:氯乙烯)专业热交换设计与计算。 

☉ 热交换器材质可依业主需求而指定设计选用。 

☉ 特殊抗腐蚀 coating 加工处理。 

☉ 直立式或水平式或多段式...等，多样化型式构造设计。

VOC冷凝系统优点

☉ 冷凝回收是储槽经由Vent排放VOC废气控制的最佳非破坏性防制技术。 

☉ 完全没有副产物产生，不会造成二次污染。 

☉ 冷凝较适于处理流量在60CMM以下，浓度在5,000ppmv以上，处理效率要求低于90%的废气。

☉ 最经济的防治技术，节省投资与操作成本，并有原料冷凝回收价值。

☉ 可减少约90%以上的VOC废气排放量。（削减率%可依客户最大需求设计制造）

☉ 采用专业的电脑软体计算，并结合湿度、比热、热焓、比重、气体挥发温度特性...等，质能平衡计算热交换，空污削减率、冷凝回收率，性能效率有保障。 

☉ 可附加 MIST ELIMINATOR(除雾器)或AUTO. DRAIN TRAP(自动却水器)控制。 

☉ 可附加 AIR FILTER 作 particle size 限制控制。 

☉ 压损低，安全性高。 

☉ 投资设置费用低、回收经济效益高。 

☉ 操作、安装、保养、维修简易。（重量轻，亦可直接装置槽顶）

适用行业