大旋风喷粉房采用室侧下抽风加均压装置，使喷室内气流组织合理，风力柔和，增加粉末在喷室内空中滞留时间，以提高上粉率，并使回收系统负荷减少，使回收系统寿命延长。底部成平底“V”型式（工作中无效粉末自动回收到粉桶中），在“V”字型上部安装倒“V”字型缓冲板，风力均匀，回收粉末效率高，减少换色时间，每班工作结束时自动吹洗喷粉房底部“V”字型缓冲板上的积粉，提高生产效率（采用磨菇头吹扫喷室，达到自动回收利用）

大旋风回收后的粉末在装置的下部由回输粉泵回输到粉筛装置对粉进行筛选，而后回到喷粉枪供粉桶与新粉混合重新使用，该级的回收分离效率实际可达～90%，剩余的细微粉末随风进入滤芯回收系统，该级回收装置结构紧凑，聚酯长纤维滤芯捕捉混合气体中小于0.1μm的微小粒子，粉末回收率可达99﹪以上。回收分离的细微粉末落入底部粉斗箱内，这部分粉末因粒度和其它特性都很差不能立即重复使用，可由用户根据自身实际情况及产品工艺要求与其它粉未参合使用或弃用。

为保持滤芯长期有效的过滤效果，滤芯内设有脉冲反吹装置，可在喷粉室工作过程中，通过CMOS数字集成电路脉冲控制仪控制电磁阀对滤芯筒壁进行自动化的周期性清理喷吹，使筒壁积粉落入回收箱内。脉冲频率（喷吹间隔）和脉冲宽度（喷吹时间）可通过控制仪调节旋钮根据具体工艺情况进行调节。