NCB室内厚型钢结构防火涂料
1.产品组成:
采用多种隔热无机材料、粘合剂及调节剂、特种助剂组成。不含石棉及有害物质。是一种无机类隔热防火厚涂型防火涂料。
2.产品用途:
广泛用于石油、石化、电力、冶金、体育厂馆、高层建筑的承重钢柱、钢框架、防火墙、防火柱、防火堤、电缆桥架等金属、混凝土的表面防火涂装。在室外涂装,可配套丙烯酸、聚氨酸等面漆进行耐老化防护涂装。有效地保护防火涂层不因大气腐蚀而使耐火极限厚度受损失。
3.防火原理:
该涂料喷涂于钢结构表面,平时起装饰作用,若遇火灾时能有效地阻止火焰进入,因无机原料不易燃烧,形成炭质层,从而提高钢结构的耐火极限到3小时以上,赢得灭火时间,有效保护钢结构建筑免受火灾侵害。
4.性能特点:
(1)涂层厚、涂层达到20mm以上,耐火时间可达2至3小时。
(2)遇火后、抑制燃烧、防止火焰蔓延的性能优越。
(3)涂层固化后耐水性、耐油性、耐腐蚀性、耐天候老化性能好。
(4)固体含量高。一道涂层成膜厚、施工方便。
(5)无毒、无味、无害的无机原材料,在施工中、使用中和火灾发生时不释放有害气体,在火灾情况下不产生烟气。
5.技术指标:
序号 检测项目 标准要求及标准条款号 实测结果 结论
1 在容器中的状态 经搅拌后呈均匀稠厚流体状态无结块 经搅拌后呈均匀稠厚流体状态无结块 合格
2 干燥时间(表干) ≤24h 16h 合格
3 初期干燥抗裂性 允许出现1-3条裂纹,其宽度应≤1mm 无裂纹 合格
4 粘结强度 ≥0.03MPa 0.22MPa 合格
5 抗压强度 ≥0.04MPa 2.2MPa 合格
6 干密度 ≤500kg/m3 ≤500kg/m3 合格
7 耐水性 ≥24h涂层应无起层、发泡、脱落现象 浸泡24h涂层无起层、发泡、脱落 合格
8 耐冷热循环性 ≥15次涂层应无开裂、剥落、起泡现象 15次循环后涂层应无开裂剥落起泡现象 合格
9 耐火性能 涂层厚度不大于(25±2)mm时,
耐火极取限不应低于2.0h
6.施工工艺:
(1)使用志哀 用喷涂机(建议使用漏斗式喷涂机,压力为6公斤)进行喷涂施工。
(2)被喷涂的钢梁要彻底清除钢结构件上的灰尘、油污、和锈渍,然后再涂上二遍H06环氧铁红底漆,涂层厚度约为80um厚,通风的环境下养护48小时。
(3)施工环境温度≥5℃为宜。
(4)涂料为双组份,分干粉和湿剂两种,央施工现场调配使用。干粉与湿剂的重理比为1:2-3.调配时,先将湿剂搅拌分散均匀,再加入干粉搅拌混合均匀即可施工,如过稠可加入一定量比例的水。因涂料中含有水泥成分,配好的浆料宜在30分钟内用完。
(5)第一次喷涂的厚度为3-4mm,养护24小时,其余每次喷涂物厚度5-6mm,间隔时间为12小时,再进行下一层的喷涂和。
(6)建议用量:
防火极限(min) 60 90 120 150 180
涂刷厚度(mm) 8 12 16 20 24
建议用量(kg) 5-7 8-10 10-12 12-15 15-18
(7)当涂层厚度将要达到规定的厚度时, 对涂层表面进行抺平施工,使涂层的厚度达到规定的厚度,同时具有较好的粘接性能和抗裂性能,涂层表面可直接批腻子,一次达到初装修效果。
(8)不需要喷涂的部位应用覆盖物挡住,未干燥的涂层应避免淋水。
7.包装与贮存:
干粉(粉体)-25Kg/袋、湿剂(胶体)-50 Kg/桶
8.安全与规定:
施工时应穿戴好劳保用品,保持通风良好,调配好的涂料尖2小时内完成。
NCB型室内超薄型钢结构防火涂料
产品组成 NCB型室内超薄型钢结构防火涂料是一种由新型有机复合树脂和填料等组成,并选用高性能的阻燃剂、发泡、发炭、催化剂,经加工而成的新型防火涂料。
产品用途 用于体育馆、展览馆、发电厂、机场、车站候车室及工业厂房裸露承重钢结构的梁、柱和钢制管道等的防火保护、保温和装饰作用。
防火原理 该涂料喷涂于钢结构表面,平时起装饰作用,若遇火灾时膨胀增厚炭化,形成不易燃烧的海绵状炭质层,从而提高钢结构的耐火极限到2.5小时以上,赢得灭火时间,有效保护钢结构建筑免受火灾侵害。
性能特点 (1)防火性能优异,耐火时间长,能经过受大火的考验;
(2)强度高:施涂时,不需对防火涂层加固铁丝网;
(3)耐火性能优异,长时间不会泛黄。
技术指标
序号 |
检测项目名称 |
标准要求及标准条款号 |
实测结果 |
结论 |
1 |
在容器中的状态 |
经搅拌后呈均匀细腻状态,无结块 |
经搅拌后呈均匀液态,无结块。 |
合格 |
2 |
干燥时间(表干) |
≤8h |
6h |
合格 |
3 |
初期干燥抗裂性 |
不应出现条纹裂 |
无裂痕 |
合格 |
4 |
粘结强度 |
≥0.20MPa |
1.13MPa |
合格 |
5 |
耐水性 |
≥24h 涂层应无起层、发泡、脱落现象。 |
浸泡24h,涂层无起层、发泡、脱落。 |
合格 |
6 |
耐冷热循环性 |
≥15次 涂层应无开裂、脱落、起泡现象。 |
15次循环后,涂层无开裂、剥落、起泡。 |
合格 |
7 |
耐火性能 |
涂层厚度不大于(2.00±0.2)mm时,耐火极限不应小于1.0h。 耐火极限判定:失去承载能力-涂覆钢梁的最大挠L0/20(L0为钢梁跨度,mm) |
测试涂层厚度为2.15mm,耐火实验进行到120min,耐火极限等于2.0h |
合格 |
施工方法:
(1)该防火涂料的施工,如大面积宜采用自重式喷枪,配自动调压0.4-0.6Mpa;局部修补和小面积施工,可用刷涂、喷涂或滚涂。用于喷底层涂料的喷枪嘴可调直径1-3mm时,也可用于喷面层涂料。如人工涂刷,涂刷道数相应增加。
(2)喷涂时每遍厚度不超过0.5mm,晴朗天气情况下,每间隔8小时喷涂一次。喷涂后一道涂料时,必须在前道干燥后,再喷涂后一道。人工喷涂每道厚度较薄,按照厚度,测算道数。
(3)根据被涂钢结构的耐火时间要求确定相应的涂层厚度,每平方米每喷1mm厚的涂层理论耗用涂料1-1.5kg。
(4)喷涂防火涂料之后建议再涂刷1-2遍丙烯酸或聚氨酯防腐面漆,确保漆膜平整光滑,起到良好的装饰效果。
7.使用量:
耐火设计极限为1小时,需喷涂厚度1.5mm,用量1.5-1.6kg/m2;耐火设计极限为1.5小时,需喷涂厚度为1.6-2.0mm,用量1.7-1.9 kg/m2,耐火设计极限为2小时,需喷涂厚度为2.0-2.5mm,用量2.2-2.8kg/m2。此用量为理论用量,实际现场用量,根据当时当地气候温差,天气情况加损耗而有所增减。
8.贮存环境:
一、宜在-5℃-40℃的干燥通风的室内储存和运输,本涂料属溶剂型远离火种,注意安全,按油漆类的方式保管。
WB型室外薄型钢结构防火涂料
产品组成 WB型室外薄型钢结构防火涂料是一种由有机高级复合树脂、填料等组成,并选用最新型的阻燃剂、发泡、发炭、催化剂等加工而成的新型防火涂料。
产品用途 用于体育馆、展览馆、发电厂、机场、车站候车室及工业厂房裸露承重钢结构的梁、柱和钢制管道等室内和室外的防火保护、保温和装饰作用。
防火原理 该涂料喷涂于钢结构表面,平时起装饰作用,若遇火灾时膨胀增厚炭化,形成不易燃烧的海绵状炭质层,从而提高钢结构的耐火极限到2.5小时以上,赢得灭火时间,有效保护钢结构建筑免受火灾侵害。
性能特点 (1)防火性能优异,耐火时间长,能经过受大火的考验;
(2)适用于室外钢结构的防火保护,耐雨水和一定的酸、碱、盐等化学介质不会起泡、脱落和开裂等;
(3)强度高:施涂时,不需对防火涂层加固铁丝网;
(4)耐火性能优异,长时间不会泛黄;
施工方法 (1)该防火涂料的施工,如大面积宜采用自重式喷枪,配自动调压0.4-0.6Mpa;局部修补和小面积施工,可用刷涂、喷涂或滚涂。用于喷底层涂料的喷枪嘴可调直径1-3mm时,也可用于喷面层涂料。如人工涂刷,涂刷道数应增加。
(2)喷涂时每遍厚度不超过0.5mm,晴朗天气情况下,每间隔8小时喷涂一次。喷涂后一道涂料时,必须在前道干燥后,再喷涂后一道。人工喷涂每道厚度较薄,按照厚度,测算道数。
(3)根据被涂钢结构的耐火时间要求确定相应的涂层厚度,每平方米每喷1mm厚的涂层理论耗用涂料1-1.5kg。
(4)喷涂防火涂料之后建议再涂刷1-2遍丙烯酸或聚氨酯防腐面漆,确保漆膜平整光滑,起到良好的装饰效果。
7.使用量:
耐火设计极限为1小时,需喷涂厚度2mm,用量2-2.5kg/m2;耐火设计极限为2小时,需喷涂厚度为4mm,用量4-4.5kg/m2耐火设计极限为2.5小时,需喷涂厚度为4.7-5.0mm,用量4.5-5.5kg/m2。
8.贮存环境:
一、宜在5℃-35℃的干燥通风的室内储存和运输,本涂料属溶剂型远离火种,注意安全,按油漆类的方式保管。
技术指标
序号 |
检测项目名称 |
标准要求及标准条款号 |
实测结果 |
结论 |
1 |
在容器中的状态 |
经搅拌后呈均匀或稠厚流体状态,无结快. |
经搅拌后呈均匀液态,无结块。 |
合格 |
2 |
干燥时间(表干) |
≤12h |
8h |
合格 |
3 |
初期干燥抗裂性 |
允许出现1-3条裂纹,其宽度应≤0.5mm |
无裂纹 |
合格 |
4 |
粘结强度 |
≥0.15MPa |
1.13MPa |
合格 |
5 |
耐暴热性 |
≥720h 涂层应无起层、脱落、空鼓、开裂现象。 |
720h 涂层应无起层、脱落、空鼓、开裂现象。符合附加耐火性能要求。 |
合格 |
6 |
耐湿热性 |
≥504h 涂层应无起层、脱落、起泡现象。还应满足附加耐火性能的有要求。 |
504h涂层无起层、脱落。符合附加耐火性能要求。 |
合格 |
7 |
耐冻融循环性 |
≥15次涂层应无开裂、脱落、起泡现象。还应满足附加耐火性能的要求。 |
15次涂层无开裂、脱落、开裂。符合附加耐火性能要求。 |
合格 |
8 |
耐酸性 |
≥360h涂层应无起层、脱落、开裂现象。还应满足附加耐火性能的要求。 |
360h涂层无起层、脱落、开裂。符合附加耐火性能要求。 |
合格 |
9 |
耐碱性 |
≥360h涂层应无起层、脱落、开裂现象。还应满足附加耐火性能的要求。 |
360h涂层无起层、脱落、开裂现象。满足附加耐火性能的要求。 |
合格 |
10 |
耐盐雾腐蚀性 |
≥30次涂层应无起泡,明显的变质、软化现象。还应满足附加耐火性能的要求。 |
30次涂层无起泡,明显的变质、软化现象。满足附加耐火性能的要求。 |
合格 |
11 |
耐火性能 |
涂层厚度不大于(5.0±0.5)mm时耐火极限不应低于1.0h。耐火极限判定:失去承载能力-涂覆钢梁的最大挠度达到L0/20(L0为钢梁跨度,mm) |
实测涂层厚度为4.5mm,耐火实验进行到150min。耐火极限等于2.5h。 |
合格 |
NB型室内薄型钢结构防火涂料
产品组成 室内薄型钢结构防火涂料是一种由有机复合树脂、填料等组成,并选用最新型的阻燃剂、发泡、发炭、催化剂等加工而成的新型防火涂料。
产品用途 用于体育馆、展览馆、发电厂、机场、车站候车室及工业厂房裸露承重钢结构的梁、柱和钢制管道等的防火保护、保温和装饰作用。
防火原理 该涂料喷涂于钢结构表面,平时起装饰作用,若遇火灾时膨胀增厚炭化,形成不易燃烧的海绵状炭质层,从而提高钢结构的耐火极限到2.5小时以上,赢得灭火时间,有效保护钢结构建筑免受火灾侵害。
性能特点 (1)防火性能优异,耐火时间长,能经过受大火的考验;
(2)强度高:施涂时,不需对防火涂层加固铁丝网;
(3)耐火性能优异,长时间不会泛黄。
技术指标
序号 |
检测项目名称 |
标准要求及标准条款号 |
实测结果 |
结论 |
1 |
在容器中的状态 |
经搅拌后呈均匀或稠厚流体状态,无结 |
经搅拌后呈均匀液态,无结块。 |
合格 |
2 |
干燥时间(表干) |
≤12h |
8h |
合格 |
3 |
初期干燥抗裂性 |
允许出现1-3条裂纹,其宽度应≤0.5mm |
无裂纹 |
合格 |
4 |
粘结强度 |
≥0.15MPa |
1.12MPa |
合格 |
5 |
耐水性 |
≥24h 涂层应无起层、发泡、脱落现象。 |
浸泡24h,涂层无起层、发泡、脱落。 |
合格 |
6 |
耐冷热循环性 |
≥15次 涂层应无开裂、脱落、起泡现象。 |
15次循环后,涂层无开裂、剥落、起泡。 |
合格 |
7 |
耐火性能 |
涂层厚度不大于(5.0±0.5)mm时,耐火极限不应小于1.0h。 耐火极限判定:失去承载能力-涂覆钢梁的最大挠L0/20(L0为钢梁跨度,mm) |
测试涂层厚度为4.7mm,耐火实验进行到160min,耐火极限等于2.7h |
合格 |
施工方法:
(1)该防火涂料的施工,由于防火涂料一般较粗糙,宜采用自重式喷枪,配自动调压0.4-0.6Mpa;局部修补和小面积施工,可用刷涂、喷涂或滚涂,用其中一种或许多方法方便地施工。用于喷底层涂料的喷枪嘴可调直径1-3mm时,也可用于喷面层涂料。如人工涂刷,涂刷道数应增加。
(2)喷涂时每遍厚度不超过0.5mm,晴朗天气情况下,每间隔8小时喷涂一次。喷涂后一道涂料时,必须在前道干燥后,再喷涂后一道。人工喷涂每道厚度较薄,按照厚度,测算道数。
(3)根据被涂钢结构的耐火时间要求确定相应的涂层厚度,每平方米每喷1mm厚的涂层理论耗用涂料1-1.5kg。
(4)喷涂防火涂料之后建议再涂刷1-2遍丙烯酸或聚氨酯防腐面漆,确保漆膜平整光滑,起到良好的装饰效果。
7.使用量:
耐火设计极限为1小时,需喷涂厚度2mm,用量2-2.5kg/m2;耐火设计极限为2小时,需喷涂厚度为4mm,用量4-4.5kg/m2耐火设计极限为2.5小时,需喷涂厚度为4.7-5.0mm,用量4.5-5.5kg/m2。
8.贮存环境:
宜在-5℃-40℃的干燥通风的室内储存和运输,本涂料属溶剂型远离火种,注意安全,按油漆类的方式保管。
防火涂料施工配套方案:
一、1.底漆用环氧富锌底漆或环氧铁红防腐底漆
2.环氧云铁中间漆
3.室外防火涂料(各色)
4.涂刷此防火涂料之后建议再涂刷1—2遍室外丙烯酸或聚氨酯防腐面漆,确保漆膜光滑,起到良好的装饰效果。
二、1.底漆用环氧富锌底漆或环氧铁红防腐底漆
2.环氧云铁中间漆
3.室内防火涂料
4.涂刷此防火涂料之后建议再涂刷1—2遍室外丙烯酸或聚氨酯防腐面漆,确保漆膜光滑,起到良好的装饰效果。