JA-1厚浆型脂肪族聚氨酯玻璃鳞片防腐面漆(双组分)
组 成 以含羟基的丙烯酸树脂、玻璃鳞片、耐晒防锈颜料等及脂肪族多异氰酸酯组成的双组分耐候聚氨酯面漆。
主 要 特 性 ·漆膜可厚涂、干性快
·漆膜附着力、柔韧性好
·漆膜光泽好
·耐植物油、石油溶剂和石油制品
·耐热、不发热、发粘、有优良的耐酸、耐碱性能
用 途 用于户外耐候性好的污水处理池、游泳池等水泥构面以及原油储罐、水利工程、船舶、各种钢铁结构等用防腐蚀面漆
技 术 指 标 干燥时间(25℃)表干 ≤1h
实干 ≤24h
附着力 ≤2级
冲击强度 ≥50㎝
柔韧性 ≤1㎜
耐水性 ≥90天
耐盐雾 ≥168小时
施 工 参 数 成 份 A、B两组份
混合比例 100:10(重量比)
混合方法 将A组份充分搅拌,加入B组份,继续搅拌至均匀涂层厚度 干膜厚度 120μm
湿膜厚度 160μm
理论用量 200kg/㎡
闪 点 A组分27 ℃ B组分 23℃
熟 化 期(25℃)30min
适 用 期(25℃)6h
复涂间隔时间 最短16h 最长48h
前道配套底漆 环氧富锌底漆、环氧云铁灰厚浆底漆、无机富锌底漆、聚氨酯底漆、环氧铁红底漆
表 面 处 理 ·前道漆漆膜必须干燥
·清除前道漆膜上的油污、灰尘等所有污物。漆膜上无酸、碱或水分凝结。
·对固化已久的聚氨酯面漆,漆膜需用砂纸打磨后,才能涂装后到面漆。
底 材 温 度 低于0℃不宜施工;底材温度需高于露点以上3℃
涂 装 方 法 无气喷涂 稀 释 剂 JA-1专用稀释剂
稀 释 量 0-5%(以油漆重量记)
喷嘴口径 0.4-0.5mm
喷涂压力 15-20Mpa(约150-200kg/cm2)
空气喷涂 稀 释 剂 JA-1专用稀释剂
稀 释 量 0-10%(以油漆重量记)
喷嘴口径 1.5-2.0mm
喷涂压力 0.3-0.4Mpa(约3-6kg/cm2)
刷涂、滚涂 稀 释 剂 JA-1专用稀释剂
稀 释 量 0-3%(以油漆重量记)
清 洗 剂 JA-1专用稀释剂
安 全 措 施 B、D类 详细解释参见《安全卫生操作标志》
通 风 量 1kg油漆或稀释剂
油 漆 a.达到爆炸极限下限(LEL)的10% 53m3
b.达到安全卫生标准(TLV) 813m3
稀释剂 a.达到LEL的10% 170m3
b.达到安全卫生标准(TLV) 9000m3
储 藏 期 限 6个月(室内通风干冷处)
注 意 事 项 ·被涂物表面必须清洁、干燥,底材表面除锈处理达到要求
·漆与固化剂应严格按配比调配,用多少配多少,熟化30min后使用。并在6小时内用完。
·施工时所用的工具必须保证干燥清洁
·配漆和涂料涂装过程中严禁与水、酸、醇等接触。B组分极易与水、醇等物质发生反应,配漆后剩余B组分的包装桶必需盖严,以免胶结造成损失。
·为使A、B两组分充分交联和固化完全,配漆后在25℃-35℃时熟化0.5-1.0小时再进行涂装,若气温低于25℃时需适当延长时间。
·聚氨酯为固化型涂料,且漆膜坚硬光亮,涂装时必须严格控制涂装间隔,当气温为25℃时,涂装间隔补的少于小时,最长不得超过小时48小时,冬季低温时,最长涂装间隔不得超过7天,第一道面漆涂装后超过最长涂装间隔时,需用砂纸打毛后才能进行第二道面漆的涂装。
·施工及干燥固化期间相对湿度不大于85%,否则将会引起漆膜严重起泡。
·气温低于0℃,因固化反应停止,不宜施工。
·本产品涂装后须固化7天后,才能交付使用。
备 注 为正确使用本厂产品,请仔细阅读《使用指南》
声 明 本资料提供的信息完全基于我们在实验室和实践中所取得的知识,担忧漆的使用通常都是在我们的控制之外,除了油漆本身质量,我们不能担保任何东西。我们保留不提前通知而修改所提供数据的权利。