随着我国农业结构的调整和农业产业化的推进,规模化、集约化的畜禽养殖业得以迅猛发展,成为我国农业农村经济的重要组成部分。但是这些养殖场的发展一方面满足了城市居民对肉类、禽蛋类食物的大量需求,也成为污染水体的重要污染源。我国每年畜禽养殖的废水排放量超过100亿吨,远远超过全国工业废水与生活废水排放量总和。同时畜禽废水水量波动大,含渣量、有机物和氮磷浓度高,管理运行成本高[1]。禽畜养殖业大力发展所带来的环境污染问题也日益严重,它不仅影响经济发展,而且还危及生态安全,已成为人们普遍关注的社会问题。目前,我国每年约产生畜禽粪便 45 亿吨,其化学需氧量(COD)远远超过我国工业废水和生活污水之和[3]。畜禽养殖污染已成为继工业污染、生活污染之后的第三大污染源,成为我省农村污染的主要原因之一。因此,为有效减少畜禽养殖废水对环境的污染,保证我省畜禽养殖业的稳步健康发展,因地制宜地研究开发畜禽废水高效、低成本的处理技术迫在眉睫。
处理工艺选择
养殖场外排废水的主要特征是:有机物浓度高,悬浮物多,色度深,并含有大量的细菌,氨氮、有机磷含量高。
根据水质特点,先去除悬浮物与浮渣,采用混凝沉淀工艺,有机物、氨氮、有机磷采用生化处理,因污染物浓度高,从成本及处理效果考虑,采用生物厌氧+好氧处理工艺。
污水处理
废水首先经过收集进入格栅,去除大颗粒的悬浮物,然后进入污水池,在进入半框压滤机去除污水中的浮渣,通过加药进行絮凝反应去除污水中的悬浮物、色度及部分COD,进入生物处理装置初沉池出水进入厌氧池,主要是将大分子有机污染物降解成小分子污染物,小分子污染物在接触氧化池内彻底降解。二沉池出水进入清水池,通过清水池排放。
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污水经格栅进入调节池后经提升泵进入生物反应器,通过PLC控制器开启曝气机充氧,生物反应器出水经循环泵进入膜分离处理单元,浓水返回调节池。反冲洗泵利用清洗池中处理水对膜处理设备进行反冲洗,反冲污水返回调节池。通过生物反应器内的水位控制提升泵的启闭。膜单元的过滤操作与反冲洗操作可自动或手动控制。当膜单元需要化学清洗操作时,关闭进水阀和污水循环阀,打开药洗阀和药剂循环阀,启动药液循环泵,进行化学清洗操作。膜生物反应器(MBR工艺)是膜分离技术与生物技术有机结合的新型污水处理技术,它利用膜分离设备将生化反应池中的活性污泥和大分子有机物截留住,省掉初沉池和二沉池。活性污泥浓度因此大大提高,水力停留时间和污泥停留时间可以分别控制,而难降解的物质在反应器中不断的反应、降解,大大强化了生物反应器的功能
三 养殖污水处理设备的工艺特点:
(1)能高效地进行固液分离,将废水中的悬浮物质、胶体物质、生物单元流失的微生物菌群与已净化的水分开。分离工艺简单,占地面积小,出水水质好,一般不须经三级处理即可回用。
(2)可使生物处理单元内生物量维持在高浓度,使容积负荷大大提高,同时膜分离的高效性,使处理单元水力停留时间大大的缩短,生物反应器的占地面积相应减少。
(3)由于可防止各种微生物菌群的流失,有利于生长速度缓慢的细菌(硝化细菌等)的生长,从而使系统中各种代谢过程顺利进行。
(4)使一些大分子难降解有机物的停留时间变长,有利于它们的分解。
〔5〕膜处理技术与其它的过滤分离技术一样,在长期的运转过程中,膜作为一种过滤介质堵塞,膜的通过水量运转时间而逐渐下降有效的反冲洗和化学清洗可减缓膜通量的下降,维持MBR系统的有效使用寿命。
(6)MBR技术应用在城市污水处理中,由于其工艺简单,操作方便,可以实现全自动运行管理。无需人员值守的自动运行,主要设备的使用寿命在20年以
四 养殖污水处理设备合作成功案例
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