提升是矿井生产中的重要环节，矿井开采、井下所需物资的运送及人员的上、下井等都是通过提升机运行实现的。提升机的安全运行是确保整个矿井安全生产的关键环节。保证系统正常工作的途径主要有两种方式：一、设置闸间隙监测及过压保护装置并通过安全回路控制实现安全制动；二、提高制动系统制动力，而盘式制动闸的闸瓦与制动盘之间的间隙大小，作为在盘闸上的制动力的大小是否满足三倍静力矩的要求及液压站油压值等参数，直接影响到提升机的制动性能，因此对三种参数进行判断和在线监测，保证提升机制动性能可靠及稳定，是判断提升机安全标准的主要依据。
《煤矿安全规程》2001版第四百三十一条及相关AQ标准规定：“盘式制动闸的闸瓦与制动盘之间的间隙应不大于2mm”。提升装置应设闸瓦间隙监测保护装置。当闸瓦间隙超过2mm时，保护装置能自动报警或控制系统连锁，使系统自动断电停车。
AQ1014、1015-2005提升机系统检测检验规范要求：提升机的常用闸及保险闸制动时，所产生的制动力矩与实际提升最大静荷重旋转力矩之比K值应不小于3；液压站的调压性能应良好且液压站最高油温不超过70℃。
根据《煤矿安全规程》及AQ安全标准的规定要求，我公司开发研制出 KJT2矿井提升机液压制动装置在线监测系统，是利用西门子S7-200系列可编程控制器及精密传感器来实现对提升机的液压制动系统在线监测，动态显示数据。
产品特点
KJT－Ⅱ矿井提升机液压制动装置在线监测系统，采用 SIEMENS 可编程控制器。触摸屏操作具有运算速度快、运行准确、抗干扰能力强、操作简单及性能可靠等优点。其丰富的功能，完全满足您的需求。所有监测数据经过采集卡采集，通过比较计算形成结果由工业控制机显示。当所有监测项目超过安全规程的范围，矿井提升机液压制动装置在线监测系统会自动发出声光报警并发出控制信号。
传感器功能
☆采用特制电涡流位移传感器来检测和显示提升机闸瓦和制动盘之间的距离；
☆采用高精度压力传感器测试提升系统的制动力，自动计算并显示K值；
☆采用油压传感器测试液压站的调压性能；
☆采用温度传感器测试液压站油温。
执行标准
Q/320303KAC09-2012
徐州康亚特电子技术研究所是研发制造矿山检测检验、自动化控制仪器的高科技企业，位于中国矿业大学国家大学科技城。长期以来，本所与中国矿业大学密切合作，汇集了一批优秀的科研人才及各类工程技术人员，具备雄厚的技术开发与生产销售实力。 本所为响应国家安全监察局对矿山安全检测检验的要求，与中国矿业大学信息与电信学院合作研制“KJC-Ⅱ型矿用机电设备综合测试仪”等产品，严格遵照国家AQ1011～1016-2005对煤矿在用主排水泵、提升机、通风机、空气压缩机有关检测检验规范、《煤矿安全规程》 和其他国家和行业标准要求。测试仪集成度高、综合性强、测试参数全面、精确、携带方便。具备直观动态的图象显示及数据处理。是目前国内同类仪器中技术含量最高的新型测试仪器。实现了矿山检测流程的自动化管理，减轻了检测人员的工作强度，适宜国家级检测部门或使用特别频繁的矿山测试部门进行检测检验工作。 本所严格按照ISO9001质量体系要求，已获得计量合格确认单位证书及国家制造计量器具许可证（CMC） 本所一贯坚持“以人为本、科技先行、以质量取胜、诚信至上、用户第一”的企业经营理念，得到了广大客户的信赖与支持，产品和服务遍布全国矿山及国家安全监测领域。由徐州康亚特电子技术研究所和中国矿业大学信息与电信学院共同开发研制的KJC-Ⅱ型矿用机电设备综合测试仪于2004年已隆重推出！新型测试仪严格遵照国家AQ1011～1016-2005对煤矿在用主排水泵、提升机、通风机、空气压缩机有关检测检验规范及《煤矿安全规程》要求，采用32位微处理器及高速高精度数据采集卡采集数据、笔记本电脑处理数据及图形，在以前测试仪基础上对大容量数据的处理、抗干扰及抗震性技术处理都做了突破性改进；特别适宜国家级检测部门或使用特别频繁的矿山测试部门进行检测检验工作。该测试仪综合性强、携带方便、对矿山四大机械及电动机测试参数全面、精确，适合一个工作小组(2至3人)对一个矿所有固定设备进行测试，大大提高了工作效率。该测试仪自动分析处理数据、图形及生成测试报告，存储数据不受容量限制，彻底实现了矿山检测流程的自动化管理，最大限度减轻了检测人员的工作强度，是目前国内同类测试仪器中技术含量最高的新型综合测试仪器。功能及技术指标：KJC-II型提升机安全性能测试仪的所有功能及技术指标KJC-II型通风机综合测试仪的所有功能及技术指标KJC-II型水泵综合测试仪的所有功能及技术指标KJC-II型空压机综合测试仪的所有功能及技术指标特点：液晶显示，大容量存储镍氢电池供电，充电一次可连续工作8小时本质安全型电路设计，耐低温电缆（-25℃--80℃），防水、防潮、抗震；免费提供配套的计算机软件，自动生成测试报告，便于整理存档。软件适用于所有windows系统。
