绞肉机

此机是专为–18℃～0℃以下标准冷冻肉等而研制的设备。此机可将未解冻的肉块直接进行绞切，减少肉的营养成分和蛋白的损失，通过配换孔刀生产不同的肉糜和肉块产品。不损害肌肉纤维组织，对产品无明显升温，延长产品的保质期，冻肉绞肉机工作主要靠旋转的螺杆将料斗中的原料肉推挤到绞刀箱中的预切孔板处，利用转动的切刀刃和孔板眼刃形成的剪切作用将肉切碎，并在螺杆挤压力的作用下，将肉料不断排出孔板外。我公司生产的绞肉机与原料肉接触的部位均采用优质不锈钢材料制作，结构设计易于拆卸清洗，绞龙轴导程大、入料口大、进料通畅、生产效率高。 设计合理，肉料温升低，利于保鲜。

本机主机材质是不锈钢304，采用进口刀具

斩拌机：
该机可对原料肉进行斩切、搅拌和乳化、防止原料肉中肌红蛋白、脂肪及其他营养成分被氧化、破坏，从而最大限度的保留了原有色、香、味及各种营养成分。通过斩切，提高了产品的细密度及和水的亲和力，使产品的弹性得到提高。该机具有刀轴转速高、功率大、斩切乳化效果好、处理原料范围广等特点。不仅可斩切、乳化各种肉类，也可斩切、乳化肉皮、筋腱等粗纤维和复合胶原蛋白的原料。该机采用了先进的控制技术，安全可靠，维修方便，显示控制功能完备。其电机具有起动转距大，绝缘耐热等级高，过载保护性能好，特别适合在频繁起动的工作环境中使用的特性。斩拌电机采用一个变频电机（客户自选），并通过变频对其进行最合适的控制，使斩拌机在任何刀速下，都能发挥出最强大的动力，并且更节省您的电能损耗，而且对您的供电电网没有任何电流冲击。对于不同的刀速可在显示表上精确的显示。自动监控。减轻了操作人员的工作强度提高了产品的监控精度。工作顺序软件程序控制执行，大大降低了设备硬件的故障率，使维护更加快捷方便。
主要部件采用；
◇ 电器箱分体安装，密封性好，选用防水电器。
◇ 关键部件采用加工中心加工，确保加工精度。外观工艺经特殊处理，美观漂亮。
◇ 整机设计巧妙，具有良好的动平衡，噪音低，振动小
◇美国艾默生或中国产海利普变频器（丹佛斯技术）。用户自选。

拌馅机：

真空拌馅机料箱盖的开合和出料门的开关均采用气缸操作，只需要拨动旋钮即可实现全部动作，操作非常方便。本机采用针轮摆线减速机链条传动，使机器运行平稳可靠、噪音低，是同等产品的佼佼者。真空搅拌机是参照国际同类先进产品的特点，同时结合我国肉制品加工工艺特点，自行研制开发的，通过真空装置使料箱处于负压状态，使物料搅拌均匀，充分膨胀、无气泡，弹性好，色泽鲜艳并最大限度地提取蛋白质，可任意设定真空度，适合各种工艺要求，是改变产品品质的理想设备。
自动真空拌馅机,不锈钢材质，双轴多齿结构，双电机四个方向（双轴同时向左、向右、向内、向外）搅拌。装有4个时间继电器，按照设定时间，设定方向自动完成拌馅过程。打开出料口，按下出料开关即可从一端的两个出料口自动出料。具有拌料均匀无死角，密封性好无滴漏，出料彻底，无噪音，不易磨损齿轮等优点。

容积100/200/300/500升。

齿轮灌肠机：

本机适合灌制各种香肠，红肠，腊肠，烤肠，以及糊状，块状火腿肉食制品，豆制品。本机最大优点是采用大齿轮，大动力，可灌制大肉块火腿。本机操作简单。效率高，易清洗，与灌装物接触部分全部采用国家卫生部许可的不锈钢材料制作，符合卫生标准.

双线高速香肠扎线机：

KR--500型全自动双条香肠扎线机----效率最高，最节约的香肠扎线机，本全自动香肠扎线机采用了先进的进口伺服电机和本公司自主研发的控制系统，机身全不锈钢制造、效率高、易操控、节约生产原料等优点，产品长度的调节可以随心所欲。

该机械的最大优点是节约肠衣。并且线扎的产品不用人工和机械剪节，相对扭结可节约人工3人以上和对剪节设备的投入。这对于任何企业来说都是一笔不小的开支，尤其是对生产比较短的产品，优势更加突出。

该机械操控十分简单，由于采用人机对话的液晶屏，设定长度和速度后，便可以让机械自动高效完成所有工作，最高工作效率高达600条每分钟。例如40克的台湾烤肠每班可生产8至10吨，亲亲肠、脆皮肠、一口肠每班可生产3吨左右。这样的速度在节约肠衣的扎线机设备中，是绝无仅有的，这也是这种机械核心优势所在。这些无与伦比的优点，使鼎力源牌KR--500型全自动双条香肠扎线机成为目前效率最高、最节约、故障率最低的香肠扎线机。

烟熏炉：

　烟熏炉简介：烟熏炉主要用于肉类食品、鱼制品的蒸煮、干燥、烘烤、烟熏等功能。一般采用蒸汽、电或者燃气等提供加热热源。传统的方法是采用燃烧木材：锯末、木粒、方木等多种材料来产生熏烟。熏烟的产生受主机的控制。全自动烟熏炉是肉制品熟化过程中必不可少的设备之一，具有蒸煮、干燥、加湿干燥、烘烤、烟熏、排风、清洗等功能。经过自主研发，并且吸取国内外同行业先进经验，现已开发四种规格烟熏炉：一门两车系列、一门一车系列、两门两车系列、两门四车系列之全自动烟熏炉和小型烟熏炉，设备达到国内领先水平。根据用户要求生产量的大小选择不同型号的烟熏炉，通常有每次1000公斤、500公斤、250公斤的，或者实验室用每次50公斤小型的。

　　YX-500

　　（通道式双门双车）

　　蒸汽加热（电加热）外形尺寸2400×1510×3000mm加工量500kg总功率16.77kw高压蒸汽压强0.3-0.8低压蒸汽压强0.05-0.1最高炉温120℃最低炉温100℃挂车尺寸1000×1010

　　×1860

　　（2台）mm重量2800kg耗汽量140kg

烟熏炉--产品说明：

　　公司主打的食品机械，采用先进设计理念，优良的制作工艺，质量保证，技术水平在同行业上中保持领先。

　　本系列烟熏炉采用304不锈钢结构，具有烟熏、干燥、蒸煮、清洗、烘烤等功能，用户可根据产品加工工艺的不同要求，选择合理的工艺程序，实现熟化和灭菌的目的，采用PLC自动可编程控制，操作方便简单。干燥、蒸煮、烟熏三工序可按设定时间自动转换，温度按设定值自动调节，工序结束自动显示；主循环风扇送风均匀，使炉体内温度均匀，该机特别采用了双层不锈钢散热器，对炉温升温迅速，干燥效果极佳，而目前国内同关产品采用盘管式散热器，两者的升温效果是无法比拟的。附有喷淋、清洗功能；采用设定参数方式，通用性广，自动运行中的参数可修正。

烟熏炉加热系统：

　　1、蒸汽加热-通过优化的换热器结构以及全不锈钢蒸汽控制阀，提高热效率。

　　2、电加热-通过优化的换热结构，使热量反复通过加热加热的食品，热效率高。

　　烟熏炉箱体系统：

　　国际标准厚度保温墙板，耐热性可靠。墙板内外全部采用304优质不锈钢材料。模块化结构。生熟互锁功能。安全门锁功能。食品级密封条。

　　烟熏炉清洗系统：

　　包含水箱的高效自动清洗系统，清洗程序可以在控制系统中设定。

　　烟熏炉的烟熏箱由多个系统组成：

　　具有热风（干燥或烘烤）蒸煮、烟熏、排风等功能，主要有主机（炉体）发烟装置、主管路、高压蒸汽系统、低压蒸汽系统、电器控制部分、清洗等系统组成。

　　（1）主机（炉体）食品的烟熏蒸煮等工序都在主机内进行，其上部设有4台电动风机，电动机设有告诉和低速旋转，使盘管加热器的热量和低压蒸汽在炉内强制循环，控制炉内烟量和温度均匀。炉内设有温度传感器，用于自动检测蒸煮、烘干和烟熏温度。

　　（2）发烟装置上部为锯沫箱，由减速机带动搅拌机构，锯沫周期地送与下部发烟炉盘的电热器，由电控箱上的点火按钮控制，锯沫受热缓慢燃烧而发烟，被风机吸入主机以熏制熟食品。

　　（3）管路分蒸煮管路、烘干管路、清洗管路。

　　（4）高压蒸汽系统蒸汽由炉内上方进入，由电磁阀自动开闭给炉体内盘管加热，提供0.4~0.6MPa的高压蒸汽进行烟熏工序。

　　（5）低压蒸汽系统通过电磁阀的开闭把0.05MPa-0.1的蒸汽送入炉内，用于蒸煮（启动高压电磁阀，是蒸煮温度保持平衡）。