◆技术要求：
1、滚丝轮表面不得有裂纹、刻痕、锈迹以及磨削烧伤等影响使用性能的缺陷。
2、滚丝轮采用9SiCr和CMoV合金工具钢或是同等性能的其他材料制造，CMoV的碳化物均匀度不大于3级。
3、滚丝轮的表面粗糙度不大于：
螺纹牙型表面：1级精度Rz3.2μm
                   2、3级精度Rz6.3μm
                   内孔和两支撑端面：Rn0.8μm。

4、滚丝轮工作部分硬度为59.5~62.5HRC.
5、滚丝轮的形状、位置和尺寸公差
内孔、键槽、中经、螺距、牙型半角、牙顶高、牙底高等尺寸的公差按本标准的图和表的规定。

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滚丝轮使用注意事项：

1、滚丝机床精度差，振动大，运转不正常下服役;

2、滚丝模具对位不正，被滚压件发生轴向位移，牙纹受到剪切和挤压两种应力作用;

3、被滚压螺纹丝坯尺寸大小不均，表面未清理干净，有砂轮沫、氧化皮和污脏物;

4、被滚压件硬度不均匀(8.8级螺栓应在27~30HRC;10.9级应在35~37HRC)，防止有时因管理不善将未经回火的高硬度(50~55HRC)的淬火件混和入回火件中，其硬度与滚丝轮牙纹刃口硬度相近，导致崩刃。

5、滚压时未加入润滑剂，造成干摩擦，使牙尖温度急剧升高至超过滚丝轮回火温度，牙纹过度回火被软化，发生倒牙、堆牙失效;

6、滚丝轮出厂前必须充分退磁，留有残磁，工作时因牙纹吸附细铁沫将加速磨损失效 。

      我公司所有滚丝轮采用优质cmov模具钢材制作，使用先进的螺纹加工工艺和真空淬火技术，从而使产品的质量达到国内领先水平。我们树立坚定而清晰的质量观念，注重引进先进设备与专业人才，永远不忽视产品质量链中的任何细节。经过不断努力，凭着日臻完美的制造工艺，完善的检测手段，产品的质量赢得了顾客的信赖。
如今，我们已拥有年产数万付的生产能力，产品远销全国各地，成为国内最大的滚丝轮生产企业之一。我们愿意为新老客户提供最优质的产品，最诚信的服务，让我们的产品成为您最好的帮手。