混合机是玻璃行业必备设备，主要用于玻璃原料混合将多种成分的原料搅拌均匀，以供玻璃制品生产的需要。混合机结构简单，操作方便、安全。传动系统采用新结构，不需专用润滑设备，钢性好，运转稳定可靠，噪音低，延长使用寿命，与国内同类产品相比节能16%，更换易损件及维修方便，经国内同行评定，填补了国内空白。

型号:BLH-250型混合机、BLH-375型混合机、BLH-750型混合机、BLH-1000型混合机、BLH-1500型混合机 BLH-2250型混合机 BLH-3000型混合机

BHL-1500型

①混合料的粒度：粉料

②额定装料容量：1500升

③搅拌罐尺寸（内直径*高度）：3000*650

④搅拌转数：21转/分

⑤拌叶电机：1、型号：Y250M-M 2、功率：45KW 3、转带：750转/分

⑥减速机：XLD-11-35

⑦气动开门卸料机构：卸料门开启角度：120° 2、气缸直径：ф150 3、气缸行程：690 4、气缸工作压力：5公斤/厘米2

⑧设备外型尺寸(长*宽*高):3200*3186*3043MM

⑨加水装置：加水压力≥量2KG/CM2

加水温度:自来水温度50℃≤温水≤80℃

加水量:约5%左右

定量水表(带电磁阀):LXLD-32

一次供水量:30-100升电磁阀工作电压:380V

⑩拌料时间:90秒/次

拌料生产能力:30M3/H

设备总重:约 

操作、维护、检修：

1.拌叶启动前必须视混合料的需要适当调节内外铲臂外刮臂上的铲片与筒体底部内外臂的间隙，一般应在2-5mm之间。

2.拌叶的启动，必须空车启动，等运转正常后方可加料，严禁在有负荷状态下启动。

3.停车前必须停止加料，开启卸料门，使筒体内的混合料排净后方允许停车；严防金属及硬质块落入筒体。

4.定期检查筒体衬板磨损情况，以便及时更换坏件。

5.定期检查拌叶中的铲片磨损情况，及时调整与筒体间隙或更换坏件。

6.经常检查加水装置，喷头的喷水情况，喷水口堵塞后应及时疏通。

7.定期更换液压推杆内的液压油。

8.设备运转中，每周应对两轴承2624.9415和卸料装置的轴瓦加四号钙基润滑油以保证设备正常运转。

9.检查拌叶的各铲片刮板磨损情况或检修，把上盖的活盖板打开，再把拌筒的检修孔也打开即可方便的进行检修。

8000KG