一、产品简介
环氧陶瓷是主要用在铸铁管、钢管内衬的一种新型防腐涂料，在经济发达国家已逐渐取代水泥沙浆衬里。2002年，据科威特客户的要求，廊坊东化防腐工程有限公司自主研制出全部使用国产原材料，性能满足用户要求，价格极具竞争力的无溶剂环氧陶瓷涂料（中国专利ＺＬ02 1 55418.8）和双组份喷涂机（中国专利ZL 02 2 89182.7），至2012年，国内已有多家大型制管厂使用东化公司的产品和喷涂技术，生产直径从ＤＮ100~ＤＮ3300的环氧陶瓷内衬铸铁管、钢管和管件，供国内供水工程使用并出口中东地区、新加坡、阿尔及利亚、安哥拉等国，成为中国制管行业扩大国际市场的新亮点。
东化公司环氧陶瓷涂料为系列产品，包括GH101型黑色环氧陶瓷涂料（简称黑陶）、GH102型白色环氧陶瓷涂料（简称白陶）及与其配套的环氧腻子、环氧铁红底漆、环氧修补料。GH101和GH102的Ａ组份是相同的，以环氧树脂为主料，加入石英粉和助剂制成，外观为黄褐色粘稠液体；Ｂ组份是以聚胺类固化剂为主料，加入石英粉和助剂等制成，但GH101和GH102所用的固化剂和助剂不用，GH101的Ｂ组份为外观为黑色的粘稠液体，GH102的Ｂ组份外观为白色粘稠液体。
本产品可以在工厂机械喷涂施工，也可在现场手工涂刷施工。在机械喷涂施工时将涂料的Ａ、Ｂ给份分别预热，搅拌均匀，在专用喷涂机内等量混合，均匀地喷涂在经预热并保持旋转的铸铁管或钢管内表面，喷涂后保持旋转加热烘干。在手工涂刷时，先用专用稀释剂（或工业酒精）将Ａ、Ｂ料稀释，再将Ａ、Ｂ料按等重量混合，搅拌均匀后手工涂刷，静置自然固化。固化后的内衬层致密光滑、坚如陶瓷、粘结牢固、厚度均匀，耐水、防腐蚀、电绝缘性能优异。
二、产品特点
1、本产品环氧陶瓷涂料为无溶剂涂料，在运输、存放和喷涂施工时不散发出任何挥发性溶剂，符合安全和环保要求。
2、本产品适用于机械化喷涂后加热烘干，一次喷涂可得厚度1-3mm的干膜。对现场修补和手工涂敷施工，可按度货要求提供手刷料。
3、涂层致密坚韧、外表光滑如镜、耐磨、耐水、耐化学介质腐蚀和电绝缘性均很好。
三、适用范围
GH101环氧陶瓷外观黑色，主要用于输送污水的铸铁管或钢管内壁防腐，GH102环氧陶瓷外观白色，主要用于输送自来水、中水的铸铁管或钢管内壁防腐。本产中也可用于钢制储罐、污水处理厂、码头、化工厂设备内防腐。
四、主要执行标准
执行美国国家标准协会和美国自来水厂协会标准ANSI/AWWA C 210-07《钢质水管道液体环氧内外防腐层》及东化公司企业标准Q/DH 08-2012《陶瓷涂料》的要求。
GH102白色环氧陶瓷涂料自2006年已获得中国卫生部的国产涉及饮用水卫生安全产品许可批件（卫水字2006第0026号），2012年通过英国WRAS审查，批准在生活饮用水中使用。
五、内衬涂敷施工
铸管环氧陶瓷内衬涂敷施工包括以下步骤：
1、铸铁管内表面打磨。
2、铸铁管或钢管内表面喷砂正理。
3、铸铁管内表面缺陷修补。
4、热喷涂环氧陶瓷涂料。
5、内衬质量初检。包括：外观检查、硬度检查、膜厚检查、漏点检查。按合同规定质量标准，将内衬分为两类，一类为不合格管，退出作业线安排返工；另一类为初检合格管和允许修补管，吊到缓冲区进行缺陷修补及承口涂敷作业。
6、内衬缺陷修补。
7、承口和插口涂敷施工。
8、养生。完成内衬修补和承插口涂敷的管子在20℃以上的温度条件下养生24h以上。
9、成品管质量检验：逐根管进行外观、厚度、漏点检验，合格管外表面涂防锈漆（注：东化公司可提供各种颜色的环保型水性合成树脂彩漆），用压缩空气将内表面吹扫干净，管端加保护帽后入库，不合格管返修至合格。
六、涂料产品包装
环氧陶瓷涂料用大口铁桶包装，每桶净含量250kg或25kg。
消泡剂用铁桶包装，每桶净含量180kg或20kg。
环氧腻子和环氧修补料的A、B组份分别用大口铁桶包装，每桶净含量25kg。（注：大批量供货应采取整车过磅扣穿桶重量的计量方法，可不要求每桶净含量一致。）
七、注意事项
1、要用本公司配套供应的环氧陶瓷涂料及各种配套材料。
2、存放或运输时包装铁桶应正置，远离火源，避免日光曝晒。
3、存放于阴凉、干燥、通风、邻近无火源的仓库内，在原装容器内保质期一年。
