高产量最新型QT6/39-15系列自动液压砌块成型机，15秒为一个周期，成型混凝土标砖39块，班八小时74880块标砖。
该机结构合理，自动化程度高，产量大。采用高压振动及液压相结合，成型效果好，密度高；电气控制柜是由进品牌PLC工业电脑、触摸屏及其它电气元件组成。通过更换模具可生产标砖、空心砖、建筑砌块、路面砖、植草砖等，广泛适用于城乡建筑，是目前国内比较先进的新一代理想产品。
随着我国国民经济的快速发展，土地，能源日益匮乏，节土，节能，利废，环保，已成为可持续发展战略的重要举措。传统的墙体建筑材料--粘土砖的生产不仅毁田、耗能、污染环境，而且块小体重、保湿性能差、施工效率低，不能适应建筑业发展的需要。面对墙体材料庞大的社会需求和可持续发展的双重选择，发挥新型墙体材料，淘汰实心粘土砖势在必行。为此，国家对新型墙体制定了一系列的优惠扶持政策。
墙体建筑材料应用范围广泛，市场容量巨大。随着推进住宅产业现代化，提高住宅质量，住宅商品化，以及“振兴东北”老工业基地国策的实施，城乡基本建设的规模将保持持续增长的趋势，因此建筑市场对墙体材料需求也随之增加。墙体建筑材料的发展将对国民经济和国家建设产生直接影响。尽量减少自然资源的消耗，尽可能对废弃物进行再生利用，保护自然生态环境，确保人类社会的可持续发展，形势发展要求实心黏土砖退出建筑市场，期盼着质优价廉的替代品去填补空白。
MSZ160-8B 型免烧砖生产线广泛适用于利用各种工业废渣、矿尾渣（如：粉煤灰、炉渣、河沙、石屑、石粉）等为主要原料制砖，无需烧结，自然养护、常温蒸养均可，成品砖达到建材行业砖标准。是废渣综合治理利用，消除环境污染，节约土地资源，一般城乡劳动力就业，发家致富的理想设备。本厂负责现场指导安装调试，用户接通外线电源，即可制砖。现场培训人员，包教包会。
免烧砖生产线包括：输送机、辗轮搅拌混料机、喂料机、MSZ160-8B 八孔盘转式压砖机、电控箱等。 特点：结构紧凑，占地面积少。
本设备适用于粉煤灰、煤渣、河砂、硅渣、矿渣、石硝等为主要原材料的免烧砖，水泥自养砖和蒸养砖的成型设备，具有环保节能、投资少等特点。发展这种环保、节能砖是实心砖厂技术发行和调整产品结构的首选产品。
八孔免烧压砖机循环润滑装置，包括机体和油箱 (8)，在机体上设有润滑油回收循环机构，该润滑油回收循环机构由储油箱 (1)、油泵(10)、供油管(4、9)、粗滤油器(2)、细滤油器(3)、电机(12) 和回油管(5)组成，粗滤油器(2)和细滤油器(3)位于储油箱(1)内并通过供油管(4、9)和油泵(10)与油箱(8)联通；回油管(5)与油箱(8) 底面联通。本实用新型润滑装置，给各个润滑点提供足够的润滑油并且油在油箱沉淀后循环使用，既节约了大量润滑油，又能不间断地给各个润滑点提供足够的油量，使零部件的使用寿命提高一倍以上。
免烧砖机的优点：环境是人类赖以生存的，为了防止其受到污染和破坏。以便更好的适合于人类生产、生活和自然生物的生存。要合理的运用资源，防止环境污染，要有计划的保护环境预防环境质量的恶化。控制和治理好环境的污染。我公司现开展了一套环保机械免烧砖机。免烧砖机结合当前国内外同类产品特点和市场需要设计制造的新型制砖设备。免烧砖机具有结构紧凑、压制力大、刚性强、全密封防尘，循环润滑，操作简单，产量高，经久耐用的特点。免烧砖机的喂料机变速、回转盘转动等部位采用最先进技术，传动力大，运转平稳，到位准确，维修率低等优点。免烧砖机主要用于压制粉煤灰、河沙、海沙、山沙、矿粉、炉渣等为主要原料的免烧砖、蒸养砂砖、耐火砖和空心砖的生产，是国家大力介导的环保型建材设备。
免烧砖机在如今的社会使用中使十分的繁多的，因为它的原料几乎都是我们原来不能用的工业废渣等等，它还具有很好的环保功能，它不占用太大的稀有资源还把原来会污染土地的废渣废物等等一些有效地结合在一起 ，整机采用PLC系统，电脑界面操作，可实现随机信号分析、故障诊断及参数设定，保证机器的最佳工作效果。 储料分料装置：采用封闭式皮带输送，严格控制小料斗储料量，做到随送随用，防止混凝土受余震影响而提前液化，确保制品强度。 免烧砖机强制加料装置：布料箱送至模箱土方时，布料箱内搅拌叉快速工作，确保下料均匀，保证制品强度一致。加大有效工作台面：振动新技术的应用使得本机具有较大工作台面，大大提高了生产效率。独特的振动形式：利用电脑控制液压系统的流量、压力，完成垂直同步振动、变频、刹车！利用加压时过剩油液，将其转换成振击力，从而降低了能耗。 能生产粉煤灰掺量达80%的粉煤灰砖或砌块，并且免蒸养，在常温常压条件下，自然晾干。
本公司经营免烧砖机，质量保证，欢迎咨询洽谈。欢迎拨打我们的咨询电话：0371-64356666；更多详细信息请登陆：www.henanyutai.com
