机床铸件介绍:(产品包括床身、工作台、 立柱、横梁、滑座,滑鞍, 联接体,床头箱等各类机床铸件及多类鼓风机(外壳,叶盘,叶轮,倒流器)等铸件。)
1. 均采用树脂砂、消失模实型铸造,单件达到40吨以上,年生产量在8500吨左右。包括龙门刨床身、工作台、立柱、横梁、龙门顶、连接梁。
2. 材质均为优质细腻的灰口铸铁HT200-HT300,精准的配比,更高的抗拉抗弯强度,使您购买无后顾之忧。 3. 国际流行的热处理工艺,使铸件的应力变形减少到最小度。长久使用更趋于稳定。
4. 本厂专业承接大型超长机加工,铣刨镗均可。比如一套2*8米龙门铣、龙门刨床床身(床身总体长度达到16米),铸造时分成两节来铸,粗加工时也可分两次进行,但精加工时,可把它们连接到一起,利用本厂3.2*16米的龙门刨床整体加工,保证了16米床身整体的直线度和机床的最后加工精度。
铸造方法选择的原则:
1、优先采用砂型铸造,主要原因是砂型铸造较之其它铸造方法成本低、生产工艺简单、生产周期短。当湿型不能满足要求时再考虑使用粘土砂表干砂型、干砂型或其它砂型。粘土湿型砂铸造的铸件重量可从几公斤直到几十公斤,而粘土干型生产的铸件可重达几十吨。
2、铸造方法应和生产批量相适应。低压铸造、压铸、离心铸造等铸造方法,因设备和模具的价格昂贵,所以只适合批量生产。
3、造型方法应适合工厂条件。例如同样是生产大型机床床身等铸件,一般采用组芯造型法,不制作模样和砂箱,在地坑中组芯;而另外的工厂则采用砂箱造型法,制作模样。不同的企业生产条件、生产习惯、所积累的经验各不一样,应该根据这些条件考虑适合做什么产品和不适合(或不能)做什么产品。
4、要兼顾铸件的精度要求和成本。
平板又称平台,按材质分为铸铁平板和花岗石平板,按用途分为检验平板、划线平板。
精度分别为000,00,0,1级是精密加工企业划线,检验的理想工具。
铸铁平板与岩石平板的只要区别是其制造所用材料和加工方法不同。
铸铁平板是用铸铁材料做成的平板。所用材料为细颗粒的灰口铸铁或合金铸铁。常见加工方法为刮制法,刮研的平板工作面能储存润滑油和容纳微小灰屑在凹坑中,提高了基准体现的可靠性与稳定性。
大理石平板是用岩石材料做成的平板,所用岩石材料为具有精细颗粒、结构致密的花岗石、辉绿岩、辉长岩等自然界的坚硬岩石。加工方法是将毛石料进行锯切、打眼后,经多次研磨抛光至镜面光泽即成。岩石平台具有更耐磨更稳定的性能。
1.铸铁平板划线的基准面:可接工作图的尺寸,进行划线工作。
2.高度测量的基准面:将待测物与量表座同置於平台上,进行高度比较测量,最後可再将其高度与标准块规相比较。
3.平行度测量的基准面:固定量表座,然後使量表指针接触在待测物表面上方,移动待测物,可检查工件面与平板面的平行度。
4.角度测量的基准面:利用平板作基准面,配合正弦杆及角度规,可进行角度量测。
5.铸铁平板、铸铁划线平板、铸铁测量平板、铸铁检验平板工作表面不应有砂孔、气孔、裂纹、夹渣及缩松等铸造缺陷。各种铸造表面应清除型砂、且表面平整,涂漆牢固。各棱边应修钝。在精度等级低于“00”级的平板工作面上,对于直径小于15mm的砂孔允许用相同的材料堵塞,其硬度应低于周围材料的硬度。在工作面上堵塞的部位应不多于四处,其相互之间的距离应不小于80mm。
6.在铸铁平板、铸铁划线平板、铸铁测量平板、铸铁检验平板的相对两个侧面上,应设置有安装手柄、吊环等吊装设施的螺纹孔或圆柱孔。设计吊装位置时应考虑尽量减少因吊装而引起的变动。
7.铸铁平板、铸铁划线平板、铸铁测量平板、铸铁检验平板工作表面不应有锈迹、划痕、碰伤及其他影响使8.根据用户要求,在铸铁平板、铸铁划线平板、铸铁测量平板、铸铁检验平板工作面上设置螺纹孔或沟槽后,这些部位不应出现高于工作面的凸起现象。
9.平板应采用优质细颗料的灰口铸铁或合金铸铁制造。
10.平板工作面应采用刮削工艺,对于“3”级平板工作面也可以采用刨削工艺,刨削工作表面的表面粗糙度按轮廓算术平均偏差Ra值应不大于5um(按GB 1031-83《表面粗糙度参数及其数值》)。
11.铸铁平板、铸铁划线平板、铸铁测量平板、铸铁检验平板应经过稳定性处理和去磁。
12.铸铁平板、铸铁划线平板、铸铁测量平板、铸铁检验平板工作面的硬度应为HB 170-220。
13、铸铁平板在使用过程中,应该避免水滴滴在平台工作面上,以保证平台的工作台精度。
铸铁平台的用途:铸铁平台可以用于检验机械零件平面度、平行度、直线度等形位公差的测量基准,也可用于精密零件的划线和测量、实验、铆焊、焊接、基础、工作台等,工作面采用刮研工艺,工作面可以设计圆孔、长方孔、方孔、T型槽、U型槽、V型槽。
铸铁平台材质:高强度铸铁HT200——300,经过两次人工处理(人工退火600度——700度和自然时效2——3年)使用该产品的精度稳定,耐磨性能好。
铸铁平台的材质:HT200-300
铸铁平台按国家GB7947-1999标准制造。铸铁平台精度等级有0、1、2、3、级及精刨,铸铁平台制成筋板式和箱体式,工作面有长方形、正方形或圆形。工作面采用刮削工艺,工作面上可加工V形、T形、U形槽和圆孔、长孔等。
铸铁平平台规格:(特殊规格可以按用户要求设计生产)
①100mm×200mm-------------400mm×400mm(本规格适用于研磨压砂平板)精度为0级、1级、2级。
②400mm×600mm-------------1500mm×2500mm(本规格适用于人工刮研平板)精度为1级、2级、3级。
③1500mm×3000mm----------2000mm×3000mm(本规格适用于人工刮研平板)精度为2级、3级、精刨。
④2000mm×4000mm----------3000mm×10000mm/4000mm×8000mm精度为3级和精刨。
规格(长×宽)mm | 平板、平台精度等级 | ||
1级 | 2级 | 3级 | |
平面度公差(um) | |||
200×200 | 10 | 20 | 50 |
300×200 | 12 | 24 | 60 |
300×300 | 12 | 24 | 60 |
300×400 | 12 | 24 | 60 |
400×400 | 12 | 24 | 60 |
400×600 | 14 | 28 | 70 |
500×500 | 14 | 28 | 70 |
500×600 | 14 | 28 | 70 |
500×800 | 16 | 32 | 80 |
600×800 | 16 | 32 | 80 |
600×900 | 16 | 32 | 80 |
1000×750 | 18 | 36 | 90 |
1000×1000 | 20 | 39 | 96 |
1000×1200 | 20 | 40 | 100 |
1000×1500 | 24 | 48 | 120 |
1000×2000 | 26 | 52 | 130 |
1500×2000 | 28 | 56 | 140 |
1500×2500 | 32 | 64 | 152 |
1500×3000 |
| 70 | 174 |
2000×3000 |
| 74 | 184 |
2000×4000 |
|
| 219 |
2500×3000 |
|
| 186 |
2000×4500 |
|
| 237 |
2000×5000 |
|
| 255 |
2000×6000 |
|
| 292 |
3000×6000 |
|
| 308 |
本厂优势:多年来,本公司一向以质量求生存,以信用求发展,10年的付出打造出今日的一流品牌。我公司的产品以精密度高,质量可靠,价格合理,生产周期短等优势赢得了广大客户的信赖和赞誉。公司曾多次被评为“消费者信得过单位”,“重合同守信用企业”。
咨询电话:0317-8032812
手机:13283291992、13283248104
传真:0317-8032812
邮箱:13283291992@163.com
地址:泊头市交河开发区 泊头市华明机床工量具有限公司
联系人:孟经理
更多产品资料欢迎来电咨询洽谈,所有产品均可双方商议订做生产。