蒸汽夹层锅:卫生级夹层锅又名蒸汽锅、蒸煮锅、夹层蒸汽锅。通常由锅体和支脚组成。锅体是由内外球形锅体组成的双层结构形式,中间夹层通入蒸汽加热。有固定式、可倾式、搅拌式等样式。夹层锅具有受热面积大、热效率高、加热均匀、液料沸腾时间短、加热温度容易控制、外型美观、安装容易、操作方便、安全可靠等特点。蒸汽夹层锅广泛应用于各类食品的加工,也可用于大型餐厅,是食品加工提高质量、缩短时间、改善劳动条件的良好设备。
分类:
1、按结构形式分为:可倾式夹层锅、立式(固定)夹层锅结构
2、按加热方式分为:电加热夹层锅、蒸汽加热夹层锅
3、按工艺需要各采用带搅拌或不带搅拌设备。
使用注意事项:
1 、使用蒸汽压力,不得长时间超过定额工作压力。
2、进汽时应缓慢开启进汽阀,直到需用压力为止,冷凝水出口处的截止阀,如装有疏水器,应始终将阀门打开;如无疏水器,则先将阀门打开直到有蒸汽溢出时再将阀门关小,开启程度保持在有少量水汽溢出为止。
3、 对安全阀,可根据用户自己使用蒸汽的压力,自行调整。
4、 蒸汽夹层锅在使用过程中,应经常注意蒸汽压力的变化,用进汽阀适时调整。
5、停止进气后,应将锅底的直嘴旋塞开启,放完余水。
6 、可倾式和搅拌式夹层锅,每班使用前,应在各转动部位加油;搅拌式夹层锅锅体面上的部件,建议采用熟菜油;其它各处均采用30#--40#机械油。
维护保养:
1、进汽管和出水管接头漏汽,当选紧螺帽不解决问题时,应添加或更换填料。
2、压力表和安全阀应定期检查,如有故障及时调换和修理。
3、减速箱开始使用50小时后,应拆下来放掉润滑油,用煤油或柴油冲洗,加入30#--40#干净机油,使用150小时后,第二次换油,以后可视具体情况,每使用到1000小时左右换油一次。
4、防锈油剥落,应及时涂刷,涂外锅的油漆,建议采用X55-3铝粉乙烯耐水漆。
5、蒸汽夹层锅使用5年后,建议进行安全性水压试验,以后进行水压试验的间隔时间,按各地技术部门的要求进行。
水压试验的压力P水按下列情况决定:
当额定工作气压P额<0.6MPa时,P水=0.15MPa;
当额定工作气压P额=0.6-0.8MPa时,
P水=P额+0.3MPa
6、蒸汽夹层锅外层锅体使用4.0~5.5毫米厚的钢板制造,钢号A3,当外锅经多年锈蚀减薄到2mm以下时,应停止使用。
7、蒸汽夹层锅不锈钢的焊接和不锈钢其它钢材连接处的焊接,应采用不锈钢焊条奥102、奥107、奥132、奥137,不宜采用其它牌号。
电加热夹层锅参数
设备型 号 | 受热面积
(㎡) | 导热油加入量
(kg) | 功率及根数
(KW×Z) |
50L | 0.45 | 20 | 3×3 |
100L | 0.58 | 30 | 4×3 |
150L | 0.88 | 45 | 5×3 |
200L | 1.13 | 55 | 6×3 |
300L | 1.43 | 65 | 6×3 |
400L | 1.75 | 75 | 8×3 |
500L | 2.00 | 120 | 9×3 |
600L | 2.30 | 160 | 9×3 |
注:导热油加入量以夹层内必须4/5满为准。
蒸汽加热夹层锅参数
格型号 | 50 | 100 | 200 | 300 | 400 | 500 | 600 |
设备容积 L | 50 | 100 | 200 | 300 | 400 | 500 | 600 |
夹层工作压力 Mpa | 0.09 | | | | | | |
0.30 | | | | | | | |
蒸发量 Kg/h | 30 | 40 | 65 | 75 | 100 | 150 | 200 |
加热面积 ㎡ | 0.40 | 0.60 | 1.00 | 1.44 | 1.65 | 1.90 | 2.30 |
能 耗 Kg/h | 33 | 44 | 72 | 110 | 136 | 165 | 190 |
锅体内径×深 cm | 60*45 | 70*52 | 80*55 | 90*63 | 100*68 | 110*75 | 120*78 |
搅拌速度 r/min | 36 | | | | | | |
电机功率 Kw | 0.37 | 0.37 | 0.55 | 0.75 | 0.75 | 1.1 | 1.1 |
结构形式 | 固定/可倾/搅拌 | | | | | | |
备注:容积,夹层工作压力,电机功率,搅拌桨结构等可以根据客户特定要求定做。 | | | | | | | |